[发明专利]一种不锈钢毛刷生产系统及其生产方法

说明书

本发明公开了一种不锈钢毛刷生产系统及其生产方法，包括第一送料装置和第二送料装置，第一送料装置上的传送带上均匀的安装有若干置物槽，第一送料装置的一端设有上料装置，第一送料装置上安装有与置物槽相配合的集束装置，第二送料装置上安装有扦插平整装置和包装装置；集束装置上安装有第一子控制面板，扦插平整装置上设有第二子控制面板，包装装置上设有第三子控制面板，第一送料装置一侧设有总控架，总控架上安装有主控制面板；本发明通过集束装置完成集束，通过扦插平整装置完成扦插和平整刷毛，通过包装装置完成保证，整个加工过程是全自动化完成，无需人工干扰，能最大限度的保证整个系统的运转效率，能大幅降低生产成本。

技术领域

本发明涉及不锈钢毛刷生产技术领域，具体是一种不锈钢毛刷生产系统及其生产方法。

背景技术

钢丝刷是一种针对不同用途选取相应的型号钢丝，选取不同的钢丝直径的刷子，钢丝有直丝和波纹丝两种，丝的粗细可根据不同的需要而定。直丝和曲丝两种。

直丝适合于钻孔植毛方式的刷子较多，如木板钢丝刷，木柄钢丝刷，圆盘钢丝刷等；而曲丝应用范围基本上每种类型的钢丝刷可采用，特别是弹簧钢丝刷辊非曲丝不可，用直丝的话，钢丝对折后根本就不可能规范、整齐，而曲丝由于它本身的弯曲度在制作时可相对吻合附近的刷丝，这样对折后的钢丝即使不对称、倾斜度稍偏也看不出来，并且这样环绕而成的刷辊表面钢丝更显得密度高、结实、除锈回弹力度大。

目前，工厂内生产不锈钢毛刷多采用半自动线生产，其生产效率依然收工人素质影响较大，导致设备利用率不足，生产成本无法降下来，本发明提供了一种不锈钢毛刷生产系统及其生产方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢毛刷生产系统及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种不锈钢毛刷生产系统，包括第一送料装置和第二送料装置，所述第一送料装置设在第二送料装置的右侧，第一送料装置和第二送料装置之间是相互垂直的关系，第一送料装置上的传送带上均匀的安装有若干置物槽，第一送料装置的一端设有上料装置，第一送料装置上安装有与置物槽相配合的集束装置，所述第二送料装置上的传送带上均匀的设有若干手柄卡盒，第二送料装置上安装有扦插平整装置和包装装置，所述扦插平整装置设在包装装置的后侧，扦插平整装置上安装有与第一送料装置相配合的接料斗，所述第二送料装置靠近扦插平整装置的一端设有上料机器人，所述上料机器人的一侧设有上料框，所述第二送料装置靠近包装装置的一侧设有下料机器人，所述下料机器人的一侧设有下料框，剪裁好的不锈钢丝条通过上料装置上料，分束放置在置物槽内，然后随着第一送料装置的运转向集束装置运动，然后在集束装置的作用下成一束，集束时第一送料装置停止运行，集束完成后第一送料装置运行，然后继续随着第一送料装置的运转向扦插平整装置运动，经接料斗进入扦插平整装置内；同时通过上料机器人拾取上料框内的手柄，并把手柄放入手柄卡盒内卡放，卡放时第二送料装置停止运行，上料完成后第二送料装置开始运行，手柄随着第二送料装置的运转进入扦插平整装置内，然后把集束的不锈钢丝束扦插在手柄上，此时第二送料装置停止运转，扦插完后对手柄上的不锈钢丝进行平整，使得钢丝齐平，即可加工完成不锈钢刷，不锈钢刷再次落入手柄卡盒内，此时第二送料装置再次运转，并随着第二送料装置的运行进入包装装置内，进行包装，然后继续随着第二送料装置的运行而输送，最后在下料机器人的作用下，完成下料工作；整个加工过程是全自动化完成，无需人工干扰，能最大限度的保证整个系统的运转效率，满足大规模生产需求，能大幅降低生产成本。