[发明专利]一种超细金属粉末的制备方法与生产流程监控系统

权利要求书

1.一种超细金属粉末的制备方法与生产流程监控系统，其中，该超细金属粉末的制备设备包括主机体，所述主机体的顶面上开设有储料腔，所述储料腔内可存放金属棒，所述主机体的顶面上设有按压机构，所述按压机构包括可上下滑动的压力块和可转动的转动板，所述压力块可抵接在所述金属棒上，使所述金属棒压紧在所述储料腔内，所述储料腔的右侧开设有矩形腔，所述矩形腔内设有进料机构，所述进料机构包括两组上下对称的滚轮，所述滚轮可将所述金属棒向右侧输送，所述矩形腔的右侧开设有工作腔，所述工作腔内设有升华机构，所述升华机构包括固设在所述工作腔右壁上的等离子发生器，所述等离子发生器可以生成等离子体将所述金属棒升华成气体，所述工作腔的底部设有收集机构，所述收集机构可将冷却后的金属粉末进行收集；

该方法的技术特征在于：控制所述金属棒向右滑动，使所述金属棒的右端进入所述工作腔内，然后控制稀有气体进入进入所述工作腔内，并使稀有气体在所述等离子发生器内产生等离子介质，将所述金属棒加热升华，然后使温度较低的稀有气体向下吹出，使升华的金属气体冷却成粉末，并经过所述收集机构进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末的制备方法与生产流程监控系统，其中，所述转动板转动设置在所述主机体的顶壁上，所述转动板的左侧面上开设有滑槽，所述滑槽的底壁内固嵌有第一电机，所述第一电机的顶面上动力连接有向上延伸的螺杆轴，所述滑槽内滑动设有长滑板，所述长滑板与所述螺杆轴螺纹配合连接，所述长滑板的底面上固设有导滑杆，所述导滑杆的外周上滑动设有滑套，所述压力块固设在所述滑套的底面上，所述压力块与所述长滑板之间安装有第一弹簧；

其特征在于：通过手动向上滑动所述压力块，然后转动所述转动板，可向所述储料腔内放入金属棒。

3.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末的制备方法与生产流程监控系统，其中，所述储料腔的底壁上开设有滑腔，所述滑腔内滑动设有推板，所述推板可以向右推动所述金属棒，所述滑腔的右侧开设有绕线腔，所述绕线腔的底壁内固嵌有第三电机，所述第三电机的顶面上动力连接有绕线轮，所述绕线轮与所述推板之间通过拉线连接，所述推板的右侧面与所述滑腔的右壁之间安装有第二弹簧；

其特征在于：通过控制所述第三电机工作，使所述绕线轮转动，进而使所述推板顶压所述金属棒向右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末的制备方法与生产流程监控系统，其中，所述滚轮转动设置在所述矩形腔内，且每组所述滚轮的前侧面上均固设有从动锥齿轮，所述矩形腔的底壁内固嵌有第二电机，所述第二电机的顶面上动力连接有向上延伸的动力轴，所述动力轴的的外周上固设有两组动力锥齿轮，两组所述动力锥齿轮上下对称设置，所述动力锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述储料腔与所述工作腔之间通过长滑槽连通；

其特征在于：通过所述第二电机的工作，使所述动力轴带动所述滚轮转动，进而使所述金属棒可以向右滑动进入所述工作腔内。

5.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末的制备方法与生产流程监控系统，其中，所述等离子发生器的顶部固设有第一冷却机构，所述工作腔的顶壁上固设有吹气口，所述吹气口与所述第一冷却机构连通设置，所述工作腔的右壁上固设有过滤网，所述过滤网的右侧设有输气管路，所述输气管路分别与所述等离子发生器和所述第一冷却机构连通；

其特征在于：稀有气体可经所述输气管路后分别进入所述等离子发生器内生成等离子介质，将金属加热升华，进入所述第一冷却机构内进行冷却，然后吹出，使金属气体冷却。

6.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末的制备方法与生产流程监控系统，其中，所述工作腔的左侧固设有第二冷却机构，所述第二冷却机构与所述工作腔连通，所述第二冷却机构的左侧相连通开设有泵气室，所述泵气室的右壁内固嵌有轴流电机，所述轴流电机的左侧面动力连接有 轴流叶扇，所述泵气室的左侧相连通设有稀有气体腔，所述稀有气体腔内存放稀有气体；

其特征在于：通过所述轴流电机的工作，使所述轴流叶扇将气体泵入工作腔内，然后将输气管路分别向等离子发生器和第一冷却机构供气。

7.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末的制备方法与生产流程监控系统，其中，所述工作腔的底部相连通开设有出料腔，所述出料腔与所述工作腔之间开设有圆槽，所述圆槽的顶壁内固嵌有第四电机，所述圆槽内转动内设有过滤板，所述过滤板可旋转至所述工作腔的底部，进行过滤，所述圆槽的左侧开设有清理腔；

其特征在于：通过所述清理腔可手动将所述过滤板上的金属粉尘敲击下来，所述出料腔的底部可拆卸安装有集料箱，所述集料箱内存放金属粉末。