[发明专利]低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带及生产方法在审
申请号: | 201910661500.2 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN110306124A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 王朋飞;张玉文;闫萍;李博;贾丽慧;吕苗苗;周海宝;李建设;李铁超 | 申请(专利权)人: | 唐山不锈钢有限责任公司;唐山钢铁集团有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂琴 |
地址: | 063000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微合金化 热轧钢带 低成本 卷取 生产 薄壁型钢 成分设计 冷却路径 冷弯成型 转炉冶炼 自卸车 边梁 粗轧 低碳 钢带 精轧 连铸 中温 加热 冷却 货车 贯穿 | ||
1.一种低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带,其特征在于,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.15~0.18%、Mn:1.00~1.35%、S≤0.015%、P≤0.020%、Si:0.15~0.25%、Als:0.025~0.050%、Ti:0.080~0.120%、N≤0.0050%,CEV:0.37~0.43%,余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带,其特征在于,所述钢带厚度为1.5~3.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带,其特征在于,所述钢带屈服强度ReH≥620MPa,抗拉强度Rm:710~880MPa,屈强比≤0.90,断后伸长率A≥15%,强塑积≥12GPa%。
4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、粗轧、精轧、冷却和卷取工序;所述冷却工序,钢带先经层流前部粗调段以15~35℃/s快冷到680~720℃,再经过中间空冷3~6s,然后经层流后部精调段以15~35℃/s快冷到卷取温度520~580℃。
5.根据权利要求4所述的一种低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带的生产方法,其特征在于,所述卷取工序,卷取温度520~580℃。
6.根据权利要求4所述的一种低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带的生产方法,其特征在于,所述连铸工序,铸坯宽度≤1300mm、拉速为1.40~1.50m/min,铸坯宽度﹥1300mm、拉速为1.30~1.40m/min,连铸得到厚度180~230mm的钢坯;连铸钢坯化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.15~0.18%、Mn:1.00~1.35%、S≤0.015%、P≤0.020%、Si:0.15~0.25%、Als:0.025~0.050%、Ti:0.080~0.120%、N≤0.0050%,CEV:0.37~0.43%,余量为铁和不可避免的杂质。
7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带的生产方法,其特征在于,所述加热工序,经步进式加热炉加热,在加热炉的总驻炉时间为160~210min,加热炉均热段加热温度1220~1310℃,均热时间35~48min。
8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带的生产方法,其特征在于,所述粗轧工序,单机架往复式5道次粗轧,单道次高压水除鳞,除磷水压力为20~25MPa,所得中间坯料厚度30~36mm,经热卷箱卷取头尾颠倒。
9.根据权利要求4-6任意一项所述的一种低成本Ti微合金化620MPa级热轧钢带的生产方法,其特征在于,所述精轧工序,经7道次精轧轧成厚度为1.5~3.0mm的钢带,精轧入口温度1020~1080℃,终轧温度815~855℃。
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