[发明专利]柱状工件和球状工件的全自动压合装置在审
申请号: | 201910661890.3 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN110480293A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 杨凡;黄冬梅;苏高峰;杨忠 | 申请(专利权)人: | 苏州江锦自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P19/027 |
代理公司: | 32297 南京艾普利德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 陆明耀<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 215028 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球体 柱体 待加工产品 固定机构 送料机构 压装机构 预压机构 球状工件 全自动化 生产效率 压合装置 柱状工件 送料口 限位管 放入 上料 压入 压头 压装 预压 加工 生产 | ||
1.柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:包括
柱体工件预压机构(1),用于将柱体工件预压入待加工产品中;
球体送料机构(2),用于将球体工件放入待加工产品中;
压装机构(3),用于将柱体工件和球体工件压入待加工产品中;
固定机构(4),用于固定待加工产品;
所述柱体预压机构(1)底部的限位管(110)、球体送料机构(2)的送料口(202)和压装机构(3)的压头(301)三者的轴线共面,所述压装机构(3)设置在所述柱体工件预压机构(1)和所述球体送料机构(2)之间,所述固定机构(4)可水平移动地设置于所述柱体预压机构(1)、球体送料机构(2)和压装机构(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:所述柱体预压机构(1)包括第一气缸(101)、连接块(102)、柱体送料机构(103)和第二气缸(104),所述柱体送料机构(103)通过所述连接块(102)可滑动地设置于所述第一气缸(101)上,所述第二气缸(104)设置于所述柱体送料机构(103)的上方,所述柱体送料机构(103)上设置有用以通过所述第二气缸(104)的气缸头的通槽(105)。
3.根据权利要求2所述的柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:所述柱体送料机构(103)的上部设置有用以掉落柱体工件的圆柱形掉落孔(106),所述柱体送料机构(103)的内部设置有滑动板(107),所述滑动板(107)上设置有使得所述柱体工件通过的通孔(108),所述滑动板(107)的一端连接有驱动其滑动的第三气缸(109),所述柱体送料机构(103)的底部设置有使得所述柱状工件掉落的限位管(110),所述限位管(110)与所述通槽(105)共轴相通。
4.根据权利要求1所述的柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:所述球体送料机构(2)的一侧设置有用于连接气管的气管口(201),所述气管口(201)与所述球体送料机构(2)底部的送料口(202)相连通,用以吹入球状工件。
5.根据权利要求1所述的柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:所述固定机构(4)可滑动地设置在滑槽(5)上,并可沿所述滑槽(5)前后移动;所述滑槽(5)可滑动地设置在第一滑轨(6)上,并沿所述第一滑轨(6)左右水平移动,所述第一滑轨(6)的移动方向与所述滑槽(5)的移动方向相垂直。
6.根据权利要求5所述的柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:所述固定机构(4)上固设有支撑块(401)和限位杆(402),待加工产品卡设于所述支撑块(401)和所述限位杆(402)之间。
7.根据权利要求6所述的柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:所述限位杆(402)连接有第四气缸(403)并由所述第四气缸(403)驱动前后移动,使得工件与所述支撑块(401)紧配合。
8.根据权利要求1所述的柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:所述柱体预压机构(1)、球体送料机构(2)和压装机构(3)均设置于连接板(7)上,所述连接板(7)可滑动地设置于第二滑轨(8)上。
9.根据权利要求8所述的柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:所述连接板(7)连接有第五气缸(9),所述第五气缸(9)驱动所述连接板(7)在所述第二滑轨(8)上水平滑动。
10.根据权利要求9所述的柱状工件和球状工件的全自动压合装置,其特征在于:所述第二滑轨(8)的两端底部设置有传感器(10),以控制所述连接板(7)的移动位置。
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