[发明专利]柱状工件和球状工件的全自动压合装置

说明书

本发明揭示了一种柱状工件和球状工件的全自动压合装置，包括柱体工件预压机构，用于将柱体工件预压入待加工产品中；球体送料机构，用于将球体工件放入待加工产品中；压装机构，用于将柱体工件和球体工件压入待加工产品中；固定机构，用于固定待加工产品；所述柱体预压机构底部的限位管、球体送料机构的送料口和压装机构的压头三者的轴线共面，所述固定机构可水平移动地设置于所述柱体预压机构、球体送料机构和压装机构的下方。本发明结构精巧，通过水平移动固定机构，来实现柱体工件和球体工件的上料和压装，实现了全自动化加工，大大提高了生产效率，同时解放了人力，提高了生产的安全性。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体地涉及一种柱状工件和球状工件的全自动压合装置。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

单向阀主要依靠内部的球体来堵住回路，实现单向流动。在制造单向阀时，需要在单向阀内部设置球体，而球体较小，较难控制，目前的单向阀制造并没有实现全自动化，还会依靠人工来进行加工填入，这与目前的现代工厂的全自动化加工的大趋势不相符合，人工制造效率有限，无法适应现代化生产的要求。所以，如何实现单向阀球体的自动化制造是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种柱状工件和球状工件的全自动压合装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

柱状工件和球状工件的全自动压合装置，包括：

柱体工件预压机构，用于将柱体工件预压入待加工产品中；

球体送料机构，用于将球体工件放入待加工产品中；

压装机构，用于将柱体工件和球体工件压入待加工产品中；

固定机构，用于固定待加工产品；

所述柱体预压机构底部的限位管、球体送料机构的送料口和压装机构的压头三者的轴线共面，所述压装机构设置在所述柱体工件预压机构和所述球体送料机构之间，所述固定机构可水平移动地设置于所述柱体预压机构、球体送料机构和压装机构的下方。

优选的，所述柱体预压机构包括第一气缸、连接块、柱体送料机构和第二气缸，所述柱体送料机构通过所述连接块可滑动地设置于所述第一气缸上，所述第二气缸设置于所述柱体送料机构的上方，所述柱体送料机构上设置有用以通过所述第二气缸的气缸头的通槽。

优选的，所述柱体送料机构的上部设置有用以掉落柱体工件的圆柱形掉落孔，所述柱体送料机构的内部设置有滑动板，所述滑动板上设置有使得所述柱体工件通过的通孔，所述滑动板的一端连接有驱动其滑动的第三气缸，所述柱体送料机构的底部设置有使得所述柱状工件掉落的限位管，所述限位管与所述通槽共轴相通。

优选的，所述球体送料机构的一侧设置有用于连接气管的气管口，所述气管口与所述球体送料机构底部的送料口相连通，用以吹入球状工件。

优选的，所述固定机构可滑动地设置在滑槽上，并可沿所述滑槽前后移动；所述滑槽可滑动地设置在第一滑轨上，并沿所述第一滑轨左右水平移动，所述第一滑轨的移动方向与所述滑槽的移动方向相垂直。

优选的，所述固定机构上固设有支撑块和限位杆，待加工产品卡设于所述支撑块和所述限位杆之间。

优选的，所述限位杆连接有第四气缸并由所述第四气缸驱动前后移动，使得工件与所述支撑块紧配合。

优选的，所述柱体预压机构、球体送料机构和压装机构均设置于连接板上，所述连接板可滑动地设置于第二滑轨上。