[发明专利]RH精炼炉全线真空度测量系统在审
| 申请号： | 201910662236.4 | 申请日： | 2019-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN110306010A | 公开（公告）日： | 2019-10-08 |
| 发明（设计）人： | 李俊岩;王力;付巴特;王建刚;王德胜;杜雨时;赵征;高振强 | 申请（专利权）人： | 唐山不锈钢有限责任公司;唐山钢铁集团有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;G01M3/02 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 曹淑敏 |
| 地址： | 063000*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浸渍管 标准测量 接触板 气囊 抽真空装置 真空度测量 冶炼超低碳钢 极限真空度 真空度要求 计算系统 生产组织 系统泄漏 质量稳定 维修车 泄漏率 车顶 充气 顶升 阀门 冷态 密封 测试 合并 维修 | ||
1.一种RH精炼炉全线真空度测量系统，其特征在于：包括设置在浸渍管维修车（1）上的顶升框架（2）、设置在顶升框架（2）上的若干气囊（3）、设置在气囊（3）上的若干接触板（4）、与接触板（4）配合的浸渍管（5）、与浸渍管（5）顶端连接的管线（6）、通过阀门（7）设置在管线（6）上的标准测量管（10）、设置在标准测量管（10）上的若干标准测量孔（8）、设置在管线（6）出口处的抽真空装置（9），标准测量孔（8）的孔径不同。
2.根据权利要求1所述的RH精炼炉全线真空度测量系统，其特征在于：顶升框架（2）为槽钢。
3.根据权利要求2所述的RH精炼炉全线真空度测量系统，其特征在于：气囊（3）为厚度5-8mm的橡胶，气囊（3）耐压0.2-0.5Mpa，气囊（3）数量为4-8个。
4.根据权利要求3所述的RH精炼炉全线真空度测量系统，其特征在于：接触板（4）为厚度10mm-30mm的硅胶板。
5.根据权利要求4所述的RH精炼炉全线真空度测量系统，其特征在于：抽真空装置（9）为真空泵。
6.根据权利要求5所述的RH精炼炉全线真空度测量系统，其特征在于：阀门（7）为蝶阀。
7.根据权利要求1-6任一项所述的RH精炼炉全线真空度测量系统，其特征在于：标准测量管（10）为直径200mm的无缝钢管，标准测量孔（8）数量为以四个、规格为10 KG/min、20KG/min、50 KG/min、100 KG/min。
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