[发明专利]一种钢轨精确对轨装置及其方法

权利要求书

1.一种钢轨精确对轨装置，其特征在于：包括静端、动端及连接静端和动端的导杆，静端用以保持钢轨位置的固定，动端用以实现钢轨横向、纵向、垂向位置及轨身角度的调整。

2.如权利要求1所述的钢轨精确对轨装置，其特征在于：所述静端包括拉轨装置、横向调整装置、夹轨块及箱体，拉轨装置、横向调整装置均固定在箱体上，夹轨块固定在横向调整装置的活塞杆端部，并由拉轨装置活塞杆(4)支撑所述夹轨块。

3.如权利要求1所述的钢轨精确对轨装置，其特征在于：所述动端包括横向调整装置、可转动夹轨块、轨身角度调整装置、垂向调整装置；可转动夹轨块与垂向调整装置和横向调整装置连接，横向调整装置对齐后施力，对钢轨的横向位置进行调整，垂向调整装置动作，对钢轨的垂向位置进行调整，轨身角度调整装置连接于所述可转动夹轨块和所示横向调整装置之间。

4.如权利要求1-3中任一项所述的钢轨精确对轨装置，其特征在于：动端连接第二活塞杆(4)，固定在静端的拉轨装置动作时，通过第二活塞杆(4)带动钢轨动端动作。

5.如权利要求4所述的钢轨精确对轨装置，其特征在于：导杆(7)固定在静端，作业时，将整个钢轨精确对轨装置通过固定在导杆(7)上的悬挂装置与外部机构连接，然后再依次进行静端和动端的对准作业。

6.如权利要求4所述的钢轨精确对轨装置，其特征在于：所述静端的横向调整装置的活动端与连接块(11)连接，连接块(11)上包括长圆孔，该长圆孔供拉轨装置的活动端通过，拉轨装置的活动端与连接块(11)呈十字交叉状，并且所述静端的横向调整装置的活动端带动连接块(11)动作时该长圆孔不影响拉轨装置活动端与连接块(11)的相对运动。

7.如权利要求6所述的钢轨精确对轨装置，其特征在于：动端夹轨块(15)通过摆动杆(13)、盖板(14)与连接块(11)连接，盖板通过螺纹连接固定在动端夹轨块上，摆动杆通过螺纹连接固定在连接块上，摆动杆(13)为T形结构。

8.如权利要求7所述的钢轨精确对轨装置，其特征在于：盖板(14)上设置矩形孔，矩形孔的宽度与摆动杆(13)的直径相同，能够防止T形结构的摆动杆(13)与动端夹轨块(15)的脱离。

9.一种钢轨精确对轨方法，其特征在于包括：

步骤a)、静端夹轨块夹紧钢轨保持居中位置静止；

步骤b)、横向调整装置和提升装置动作，调整钢轨的横向和垂向位置，并保持动端夹轨块对于钢轨的预夹紧；

步骤c)、轨身扭转调整装置动作，调整钢轨轨身的扭转角度；

步骤d)、横向调整装置动作，推动动端夹轨块夹紧钢轨，并保持预定的夹紧力；

步骤e)、拉轨装置动作，拉轨装置活动端带动动端钢轨动作，调整动端被夹钢轨的纵向位置；依上述步骤依次执行。

10.一种钢轨精确对轨方法，其特征在于包括：

步骤S1.钢轨静端夹轨；

步骤S2.调整钢轨静端的横向位置；

步骤S3.钢轨动端预夹紧；

步骤S4.调整动端钢轨的竖向位置；

步骤S5.调整动端钢轨的扭转角度；

步骤S6.夹紧钢轨动端；

步骤S7.调整钢轨动端的横向位置，使动端钢轨与静端钢轨对中；

步骤S8.调整钢轨的纵向位置；依上述步骤依次进行。