[发明专利]一种泡塑成型机自动输送装置及方法

权利要求书

1.一种泡塑成型机自动输送装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有两个立板（2），两个立板（2）相互靠近的一侧固定安装有同一个泡塑成型机（3），泡塑成型机（3）的底部设有出料口（4），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有两个安装板（5），两个安装板（5）相互靠近的一侧传动安装有同一个传送带（6），所述传送带（6）位于底板（1）和出料口（4）之间，所述底板（1）的顶部开设有凹槽（9），凹槽（9）内滑动安装有滑板（15），所述滑板（15）的顶部固定安装有四个固定块（11），四个固定块（11）的顶部放置有同一个放置板（12），放置板（12）上开设有两个插孔（13），四个固定块（11）的顶部均开设有定位槽，放置板（12）的底部固定安装有四个定位块，定位块与对应的定位槽相卡装，所述滑板（15）的底部固定安装有多个弹簧（14）的一端，多个弹簧（14）的另一端均与凹槽（9）的底部内壁相焊接，所述底板（1）的顶部转动安装有两个转动杆（7），传送带（6）位于两个转动杆（7）之间，两个转动杆（7）的外侧均固定安装有挡杆（8），所述凹槽（9）的一侧内壁上开设有连接槽（16），连接槽（16）内滑动安装有两个移动板（18），两个移动板（18）相互靠近的一侧分别与滑板（15）的两侧相焊接，两个转动杆（7）的底部均固定安装有螺纹杆（17）的一端，两个螺纹杆（17）上的螺纹旋向相反，两个螺纹杆（17）的底部均与连接槽（16）的底部内壁相接触，且两个螺纹杆（17）分别与两个移动板（18）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机自动输送装置，其特征在于，两个安装板（5）的顶部均固定安装有侧板（19），两个侧板（19）相互靠近的一侧均滑动安装有限制板（20），两个限制板（20）均位于传送带（6）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种泡塑成型机自动输送装置，其特征在于，两个侧板（19）上均开设有矩形滑孔，两个限制板（20）相互远离的一侧均固定安装有矩形板，两个矩形板分别与两个矩形滑孔的侧壁滑动连接，两个矩形板的顶部均开设有多个卡槽，两个侧板（19）的顶部均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有插销，两个插销分别与对应的两个卡槽相卡装。

4.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机自动输送装置，其特征在于，两个立板（2）的一侧固定安装有同一个承载板（21），承载板（21）的底部滑动安装有风扇（22），风扇（22）位于传送带（6）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种泡塑成型机自动输送装置，其特征在于，所述承载板（21）的底部开设有放置槽（23），放置槽（23）内滑动安装有滑动座（24），滑动座（24）的底部与风扇（22）的顶部相焊接。

6.根据权利要求5所述的一种泡塑成型机自动输送装置，其特征在于，所述滑动座（24）上开设有安装孔（25），安装孔（25）的底部内壁上固定安装有齿条（26），放置槽（23）的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴（27），转动轴（27）的外侧固定套设有齿轮（28），齿轮（28）与齿条（26）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种泡塑成型机自动输送装置，其特征在于，所述转动轴（27）的外侧固定套设有第一锥形齿轮（31），两个转动杆（7）中的一个转动杆（7）的顶部固定安装有竖杆（29），竖杆（29）的顶部固定安装有第二锥形齿轮（30），第一锥形齿轮（31）与第二锥形齿轮（30）相啮合。

8.根据权利要求5所述的一种泡塑成型机自动输送装置，其特征在于，所述放置槽（23）的顶部内壁上开设有T形槽，滑动座（24）的顶部固定安装有T形块，T形块与T形槽的侧壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机自动输送装置，其特征在于，所述滑板（15）的底部固定安装有两个挡块（10），两个挡块（10）的底部均与凹槽（9）的底部内壁相接触。

10.一种泡塑成型机自动输送方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：泡塑成品经出料口（4）落在传送带（6）上，经传送带（6）传送叠放在放置板（12）上，泡塑成品在输送的过程中，通过风扇（22）吹风使泡塑成品快速冷却；

S2：当放置板（12）上的泡塑成品叠放数量达到要求时，将叉车的两个叉杆插入两个插孔（13）内，将放置板（12）连同泡塑成品一起运走；

S3：当放置板（12）运走时，多个弹簧（14）的压力消失，通过多个弹簧（14）解除收缩状态使滑板（15）向上移动，滑板（15）带动两个移动板（18）进行移动，由于两个移动板（18）与两个螺纹杆（17）螺纹连接，所以两个移动板（18）移动带动两个螺纹杆（17）转动，两个螺纹杆（17）带动两个转动杆（7）转动，两个转动杆（7）带动两个挡杆（8）转动到传送带（6）的上方，对泡塑成品进行阻挡，防止泡塑成品掉落在地上受到污染；

S4：通过转动杆（7）的转动带动竖杆（29）转动，竖杆（29）带动第二锥形齿轮（30）转动，第二锥形齿轮（30）带动第一锥形齿轮（31）转动，第一锥形齿轮（31）带动转动轴（27）转动，转动轴（27）带动齿轮（28）转动，齿轮（28）转动带动齿条（26）水平移动，齿条（26）带动滑动座（24）移动，滑动座（24）带动风扇（22）移动，从而可以对后面的泡塑成品进行吹风冷却；

S5：当一个放置板（12）被叉走后，放置新的放置板（12）在多个固定块（11）上，将定位块卡装到定位槽内，对放置板（12）进行限位，放置板（12）的重量会压动多个固定块（11）向下移动，固定块（11）带动滑板（15）向下移动，多个弹簧（14）收缩，滑板（15）向下移动可以使两个螺纹杆（17）转动，从而使两个转动杆（7）带动两个挡杆（8）复位，解除对泡塑成品的阻挡，泡塑成品继续落在放置板（12）上，完成对泡塑成品的输送。