[发明专利]一种泡塑成型机自动输送装置及方法

说明书

本发明属于泡塑成型领域，尤其是一种泡塑成型机自动输送装置及方法，针对现有的大多采用人工对泡塑成型机加工后的泡塑成品进行收集整理，浪费人力，效率低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个泡塑成型机，泡塑成型机的底部设有出料口，所述底板的顶部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧传动安装有同一个传送带，所述传送带位于底板和出料口之间，所述底板的顶部开设有凹槽，本发明可以对泡塑成品进行自动收集，转运方便，省时省力，提高工作效率，且在放置板被叉走时，对泡塑成品进行阻挡，防止泡塑成品掉落在地上受到污染。

技术领域

本发明涉及泡塑成型技术领域，尤其涉及一种泡塑成型机自动输送装置及方法。

背景技术

塑料泡沫由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一，可应用于电器、仪器仪表、工艺品和其它易损贵重物品的防震包装以及快餐食品的包装等方面，塑料泡沫生产时，把废旧泡沫生产为泡沫颗粒，再利用泡塑成型机将泡沫颗粒加工成不规则的各种形状。

现有技术中，大多采用人工对泡塑成型机加工后的泡塑成品进行收集整理，浪费人力，效率低，因此我们提出了一种泡塑成型机自动输送装置及方法，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在大多采用人工对泡塑成型机加工后的泡塑成品进行收集整理，浪费人力，效率低的缺点，而提出的一种泡塑成型机自动输送装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种泡塑成型机自动输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个泡塑成型机，泡塑成型机的底部设有出料口，所述底板的顶部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧传动安装有同一个传送带，所述传送带位于底板和出料口之间，所述底板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有四个固定块，四个固定块的顶部放置有同一个放置板，放置板上开设有两个插孔，四个固定块的顶部均开设有定位槽，放置板的底部固定安装有四个定位块，定位块与对应的定位槽相卡装，所述滑板的底部固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与凹槽的底部内壁相焊接，所述底板的顶部转动安装有两个转动杆，传送带位于两个转动杆之间，两个转动杆的外侧均固定安装有挡杆，所述凹槽的一侧内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧分别与滑板的两侧相焊接，两个转动杆的底部均固定安装有螺纹杆的一端，两个螺纹杆上的螺纹旋向相反，两个螺纹杆的底部均与连接槽的底部内壁相接触，且两个螺纹杆分别与两个移动板螺纹连接。

优选的，两个安装板的顶部均固定安装有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均滑动安装有限制板，两个限制板均位于传送带的上方。

优选的，两个侧板上均开设有矩形滑孔，两个限制板相互远离的一侧均固定安装有矩形板，两个矩形板分别与两个矩形滑孔的侧壁滑动连接，两个矩形板的顶部均开设有多个卡槽，两个侧板的顶部均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有插销，两个插销分别与对应的两个卡槽相卡装。

优选的，两个立板的一侧固定安装有同一个承载板，承载板的底部滑动安装有风扇，风扇位于传送带的上方。

优选的，所述承载板的底部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有滑动座，滑动座的底部与风扇的顶部相焊接。

优选的，所述滑动座上开设有安装孔，安装孔的底部内壁上固定安装有齿条，放置槽的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴，转动轴的外侧固定套设有齿轮，齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述转动轴的外侧固定套设有第一锥形齿轮，两个转动杆中的一个转动杆的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。