[发明专利]消光标签膜及其制备方法、透明标签膜的制备方法

权利要求书

1.一种消光标签膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

除尘：将外层、中间层和内层原料分别混合均匀后，再采用压缩空气对其进行除尘处理；

挤出塑化：将经过除尘处理的外层、中间层和内层原料分别加入至挤出机的进料端，熔融塑化后经共挤模头流延挤出得到复合熔体；

冷却定型：将所述复合熔体输送至压纹辊组，快速冷却并定型形成复合薄膜；

切边及电晕处理：将所述复合薄膜导入至切边机，对复合薄膜进行切边处理，切边后的复合薄膜再通过电晕机进行电晕处理；

卷边：将电晕处理后的复合薄膜导入至收卷机，经收卷得到所述消光标签膜；

所述外层原料按重量百分数包括以下组分：50～65％的低密度聚乙烯和5～10％的改性聚乙烯，余量为高密度聚乙烯；

所述改性聚乙烯为马莱酸酐接枝改性聚乙烯，茂金属线性低密度聚乙烯和乙烯-α-辛烯共聚物中的至少一种；

所述内层原料按重量百分数包括以下组分：20～40％的低密度聚乙烯和60～80％的高密度聚乙烯；

所述中间层原料由高密度聚乙烯组成；

所述压纹辊组由平行设置的钢辊和胶辊组成，所述钢辊的粗糙度为0.4～1.25μm，所述胶辊0.2～0.8μm。

2.如权利要求1所述的消光标签膜的制备方法，其特征在于，所述低密度聚乙烯在压力为2.16kg和温度为190℃时的熔融指数为5～16g/10min,所述改性聚乙烯在压力为2.16kg和温度为190℃时的熔融指数为5～16g/10min，所述高密度聚乙烯在压力为2.16kg和温度为190℃时的熔融指数为6～20g/10min。

3.如权利要求1所述的消光标签膜的制备方法，其特征在于，单螺杆挤出机包括五个控温区域，相邻的控温区域中后一个控温区域的温度比前一个控温区域的温度高10～15℃，外层原料和内层原料的单螺杆挤出机进料端的温度为185℃，中间层原料的单螺杆挤出机进料端的温度为190℃；

所述共挤模头的温度为225～240℃。

4.如权利要求1所述的消光标签膜的制备方法，其特征在于，所述钢辊和所述胶辊的冷却温度均为18～22℃。

5.一种消光标签膜，其特征在于，所述消光标签膜由权利要求1-4任一所述的消光标签膜的制备方法制备得到，所述消光标签膜包括依次层叠的内层、中间层和外层，所述外层、所述中间层和所述内层的厚度比为1:(8～16):1，所述消光标签膜的厚度为60～100μm。

6.一种透明标签膜的制备方法，使用如权利要求5所述的消光标签膜，其特征在于，在所述消光标签膜的表面涂覆光油以形成所述透明标签膜。