[发明专利]一种3D打印机及其复位系统

说明书

本发明公开了一种3D打印机及其复位系统，包括壳体，所述壳体内对称固定安装有两个光轴，两个光轴上滑动安装有同一个打印台，所述壳体的底部开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述壳体的顶部内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与螺纹杆转动连接，所述壳体内固定安装有安装板，所述螺纹杆贯穿安装板并与安装板转动连接，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内对称转动安装有两个第一同步轮，所述安装孔内滑动安装有固定板。本发明具有结构简单，制造成本低，用户使用门槛低和且解决了3D打印机打印中断后模型只能报废，造成材料大量浪费的问题，降低了生产成本的优点。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体而言，涉及一种3D打印机及其复位系统。

背景技术

3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D 打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

目前主流的3D打印技术主要包括四种：光固化成型技术(SLA)、三维粉末粘接技术(3DP)、选择性激光烧结技术(SLS)以及熔融沉积快速成型技术(FDM)。

熔融沉积快速成型技术(FDM)又称熔丝沉积技术，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。工作时，先确定各层间距，计算机对三维电脑模型进行切片，生成路径，然后在计算机控制下喷头按路径移动出料，热熔材料粘接在工作台上或前一层已固化的层面上，每固化一层工作台下移一个层间距，如此反复逐层制作，直至最后一层，通过材料的层层堆积形成最终成品。然而FDM技术普遍存在一个问题，就是料丝在打印中必须不间断的供料，而FDM的成型时间普遍较长，并且如果中间出现各种原因(料丝缠绕、温度过高等)造成打印中断，则之前形成部分的模型只能报废，因此造成材料的大量浪费。典型的或者常见的现有技术有：

如CN106696251A公开了一种高精度FDM3D打印机，包括：底座、电机、X 轴组件、Y轴组件、Z轴组件和打印组件。通过上述方式，本发明高精度FDM3D 打印机在提高打印传动精度时，巧妙合理的使用了滚珠丝杆螺母副和高精度直线轴承，通过步进电机在3D打印机中微行程控制的应用，智能化3D打印控制系统，使用电机驱动滚珠丝杆来确保机械行走的精度，再配合高精度直线轴承来保障XYZ轴向行走过程的稳定性，使得打印的精度达到0.01mm，结构新颖、性能稳定、精度高、操作简便、方便实用，在高精度FDM3D打印机的普及上有着广泛的市场前景。

另一种经典的如CN106003736A公开了一种具有加热保温性能的FDM3D打印机，包括壳体，壳体包括下壳体和固定连接在下壳体上方的上壳体；上壳体的正前方安装有上前门，下壳体的正前方安装有下前门；上壳体和下壳体均设置为无前端面的长方体结构；上壳体的上左侧面、上右侧面、上顶端面和上后端面均设置为双层结构，双层结构包括外层钣金壳和内衬钣金板；上左侧面和上右侧面的双层结构内均设置有风道；风道内上端位置设置有加热器，下端位置设置有涡轮风扇；减少打印机的打印仓内部与外界空气的热交换，使打印机内热空气不易从钣金缝隙中流出；且对上壳体内的空气进行加热，并使打印仓内达到预设的目标温度值后处于恒温均匀的状态。

再来看如CA2447278A1的现有技术公开了一种公开了一种便携式热敏打印机，其具有打印机壳体，打印机构和包含含有墨带的墨带盒的墨带盒。该盒具有盒壳体和改进的制动器，用于在壳体中的墨带供应辊的芯上施加轻微的制动力。墨盒易于装入打印机。盒形成打印机壳体的一部分并且锁定在其上。盒子滑到打印机上，盒子外壳棘爪就位。

综上所述，经过申请人海量的检索分析得知，在本领域至少存在，3D打印机结构复杂，制造成本高，用户使用门槛高和不便于推广的问题。