[发明专利]一种高砷铅阳极泥的脱砷方法

说明书

本发明公开了一种高砷铅阳极泥的脱砷方法。属于贵金属冶金技术领域。铅阳极泥进行常压－加压两段逆流碱浸，碱浸后进行热过滤，得到浸出液和脱砷阳极泥。脱砷阳极泥采用现有火法、电解工艺回收金、银、铅、锑、铜等金属。浸出液通入二氧化碳气体去除铅、锑后，冷却结晶，分离出砷酸钠结晶和结晶母液，结晶母液补充碱后直接返回加压碱浸工序循环利用。利用本发明方法，能够高效脱除铅阳极泥含砷并避免铅、锑的流失，可将铅阳极泥中的砷降到0.5%以下，而锑、铅很少被浸出，经过脱砷预处理后的铅阳极泥继续返回原工艺处理，不需要对原工艺做任何改变。本发明方法具有反应过程选择性强，脱砷效果好，金银回收率高，成本低、无环境污染等优点。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高砷铅阳极泥的脱砷方法。

背景技术

铅阳极泥是提取有色金属及贵金属的重要原料，由于高砷铅矿石的大量采用，使得铅阳极泥中砷的含量越来越高。采用传统火法工艺处理铅阳极泥综合回收金银及其它有价金属，在还原熔炼过程中产生大量的高砷锑烟尘，增加了综合回收金银及其它有价金属的难度，并对环境造成很大的危害。随着国家对有色冶炼企业环境要求的不断提高，以及砷对环境和人体危害日益严重，铅阳极泥脱砷越来越受到重视，研究也越来越多。目前，对高砷铅阳极泥脱砷处理工艺已进行了较多的研究和探索，也取得了一定的成果。现有预脱砷工艺主要有火法流程、湿法流程和火法－湿法联合流程。火法脱砷工艺较为成熟，但存在脱砷率低，环境污染严重、职业健康隐患等问题；湿法流程和火法－湿法联合流程主要是消耗大量试剂，产生较多的废液，分离困难，回收利用砷等各种有价金属复杂，成本较高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高砷铅阳极泥的脱砷方法。

本发明的目的是这样实现的，所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法包括常压-加压两段逆流碱浸，除铅、锑和冷却结晶步骤，具体包括：

A、常压-加压两段逆流碱浸：

1）将待处理铅阳极泥粉碎过筛得到物料a；

2）物料a中加入物料a质量体积4~6倍的碱浸出液常压浸出得到常压浸出液b和常压浸出渣c；

3）常压浸出渣c中加入常压浸出渣c质量体积3~5倍的碱浸出液加压浸出得到加压浸出液d和加压浸出渣e；

4）将加压浸出液d返回常压碱浸步骤；加压浸出渣e采用热水洗涤后的得到目标物脱砷阳极泥f；

B、除铅、锑：将常压浸出液b的pH值调节至7.5~9.0，然后在温度60~80℃条件下反应0.5~2.0h，保持温度为60~80℃条件下进行固液分离得到除杂后液g和铅锑渣h；

C、冷却结晶：将除杂后液g冷却至室温后进行结晶得到砷酸钠结晶i和结晶母液j；砷酸钠结晶i可作为产品出售，结晶母液j补充碱浸出液后返回加压碱浸步骤循环利用。

本发明可将铅阳极泥中的砷降到0.5%以下，而铅与锑很少被浸出，经过脱砷预处理后的铅阳极泥继续返回原工艺处理，不需要对原工艺做任何改变。

本发明采用现有火法、电解工艺回收金、银、铅、锑、铜等金属。浸出液通入二氧化碳气体去除铅、锑后，冷却结晶，分离出砷酸钠结晶和结晶母液，结晶母液补充碱后直接返回加压碱浸工序循环利用。利用本发明方法，能够高效脱除铅阳极泥含砷并避免铅、锑的流失，可将铅阳极泥中的砷降到0.5%以下，而锑、铅很少被浸出，经过脱砷预处理后的铅阳极泥继续返回原工艺处理，不需要对原工艺做任何改变。本发明方法具有反应过程选择性强，脱砷效果好，金银回收率高，成本低、无环境污染等优点。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、采用常压－加压两段碱浸工艺，能够高效地脱除高砷铅阳极泥中的砷，渣含砷小于0.5%，铅、锑浸出率很低，实现砷与锑的有效分离，具有反应过程选择性强，贵金属金银回收率高，碱消耗少的特点。