[发明专利]一种船用大型基座总组预装精度控制方法在审
申请号: | 201910666262.4 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110525582A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 冯建;鲁德智;朱忠凯;吉李祥;丁宁 | 申请(专利权)人: | 上海江南长兴造船有限责任公司 |
主分类号: | B63B9/06 | 分类号: | B63B9/06 |
代理公司: | 31105 上海智力专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 周涛<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 201913 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴心线 总段 分段 肋位线 右舷 左舷 相隔 待安装位置 船舶建造 调整基座 分段总组 精度控制 重合 冲点 船用 吊车 预装 总组 吊装 释放 节约 | ||
1.一种船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,该控制方法包括:
将左舷分段(10)与右舷分段(20)总组形成第一总段;
在第一总段上划出总段轴心线(100);
在左舷分段(10)和/或右舷分段(20)上划出第一肋位线(200)、第二肋位线(300);
在第一肋位线(200)上确定第一点(1),使得第一点(1)与总段轴心线(100)相隔第一距离,在第二肋位线(300)上确定第二点(2),使得第二点(2)与总段轴心线(100)相隔第二距离;
根据第一点(1)和第二点(2)划出分段轴心线(400);
吊装基座(30)至待安装位置;
调整基座(30)使得基座(30)上的中心洋冲点与分段轴心线(400)重合、基座(30)的表面高度与所述第一点(1)或者第二点(2)等于预定高度、基座(30)上的预定线与第一肋位线(200)或者第二肋位线(300)相隔预定距离;
将基座(30)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,所述调整基座(30)包括:
在基座(30)左右两侧的第一总段表面上烧焊导向块(40),使得基座(30)能够在分段轴心线(400)方向上滑动。
3.根据权利要求2所述的船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,所述调整基座(30)包括:
在基座(30)前后两侧的第一总段表面上烧焊支架(50),在支架(50)上架设油缸,油缸的活塞抵靠基座(30),用来提供推力。
4.根据权利要求1所述的船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,所述将基座(30)焊接固定包括:
在基座(30)外围四角进行对称焊;
将基座(30)的外围板装焊;
将基座(30)的内部构架装焊。
5.根据权利要求4所述的船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,所述将基座(30)的外围板装焊、所述将基座(30)的内部构架装焊,均包括:装焊后,通过全站仪测量基座(30)安装位置数据,如果出现数据超差,重新调整焊接。
6.根据权利要求1所述的船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,所述划出第一肋位线(200)、第二肋位线(300)均通过全站仪来确定所述第一肋位线(200)、第二肋位线(300)的位置。
7.根据权利要求1所述的船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,该控制方法还包括:
在基座(30)焊接固定后,对第一总段的整体数据测量并记录。
8.根据权利要求1所述的船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,该控制方法还包括:
在基座(30)焊接固定后,对第一总段以及其相邻总段之间的接缝两侧设置对合线(500)。
9.根据权利要求1所述的船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,该控制方法还包括:
在基座(30)焊接固定后,设置若干监测点,对第一总段与外界物体的相对距离数据测量并记录,所述若干监测点不全部共面。
10.根据权利要求1所述的船用大型基座总组预装精度控制方法,其特征在于,所述预定线为角尺线(600)。
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