[发明专利]提高钢锭成材低Si临氢Cr-Mo钢探伤合格率的方法有效
| 申请号： | 201910666453.0 | 申请日： | 2019-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN110408834B | 公开（公告）日： | 2021-12-17 |
| 发明（设计）人： | 李建朝;侯敬超;赵国昌;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;王东阳;顾自有 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C21C5/52;C21C7/06;B22D7/00;B21B1/02;B21B37/58;B21B37/74 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 提高 钢锭 成材 si 临氢 cr mo 探伤 合格率 方法 | ||
1.一种提高钢锭成材低Si临氢Cr-Mo钢探伤合格率的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
（1）电炉炼钢：电炉冶炼时加入石灰9-13㎏/t钢，确保电炉出钢时低Si、低P；
（2）精炼炉炼钢：精炼时加碳粉使钢液碳含量为0.07-0.10%，加合金前喂入Al线1.51-1.68㎏/t钢，抽真空后钢液中Al含量为0.02-0.04%，钢液抽真空后镇静处理；
（3）浇铸：钢锭浇铸时浇铸温度1563-1569℃，通钢量3.5-4.5t/min；
（4）钢锭加热轧制：钢锭加热温度1250-1280℃，保温3-4h，轧制时采用大压下量轧制，压下量控制在20-30mm；
所述步骤（1）电炉出钢时P≤0.006%，Si≤0.01%；
所述步骤（2）钢液抽真空后镇静处理15-20min；
所述方法生产的低Si临氢Cr-Mo钢板：厚度150-200mm、宽度1800-3500mm，长度9000-13000mm，单重为30-36t；
所述方法生产的低Si临氢Cr-Mo钢板探伤合格率≥95%。
2.根据权利要求1所述的一种提高钢锭成材低Si临氢Cr-Mo钢探伤合格率的方法，其特征在于，所述步骤（2）加碳粉0.5-0.8㎏/t钢。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高钢锭成材低Si临氢Cr-Mo钢探伤合格率的方法，其特征在于，所述方法生产的低Si临氢Cr-Mo钢板Si≤0.1%。
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