[发明专利]树脂砂轮生产用全自动叠片系统

权利要求书

1.一种树脂砂轮生产用全自动叠片系统，其特征在于，包括：机台(1)、门型架(2)、滑座(3)、第一磁吸盘(4)、真空吸盘(5)、第二磁吸盘(6)、驱动机构(7)、立杆(8)和顶起机构(9)；

所述门型架(2)跨设于所述机台(1)上，所述门型架(2)包括：立柱(21)和横梁(22)，所述横梁(22)固定于两根所述立柱(21)的顶部，两根所述立柱(21)分别固定于所述机台(1)的两侧，所述滑座(3)滑动装配于所述横梁(22)的底部，所述驱动机构(7)驱使所述滑座(3)沿着横梁(22)布设方向来回移动，所述第一磁吸盘(4)、所述真空吸盘(5)、所述第二磁吸盘(6)均安装于所述滑座(3)上，所述第一磁吸盘(4)通过磁力吸附钢盘(201)，所述真空吸盘(5)通过负压力吸附圆盘主体(202)，所述第二磁吸盘(6)通过磁力吸附铁网(203)；

所述机台(1)的顶部设置有工作面板(101)，所述立杆(8)至少设置有四根且间隔设置于所述工作面板(101)上，所述立杆(8)位于所述滑座(3)的滑动轨迹下方，其中三根所述立杆(8)分别用于叠放钢盘(201)、圆盘主体(202)、铁网(203)，另一所述立杆(8)用于供钢盘(201)、圆盘主体(202)、铁网(203)混合叠放；

所述顶起机构(9)设置有多组且均安装于所述机台(1)上，所述顶起机构(9)用于驱使钢盘(201)、圆盘主体(202)或者铁网(203)沿着对应的所述立杆(8)向上运动以靠近所述滑座(3)。

2.根据权利要求1所述的树脂砂轮生产用全自动叠片系统，其特征在于，所述顶起机构(9)包括：顶杆(91)和竖直气缸(92)，所述顶杆(91)设置有两根且分别位于所述立杆(8)的两侧，两根所述顶杆(91)的底部连接于所述竖直气缸(92)的输出轴上，所述机台(1)的内部设置有安装空腔，所述顶杆(91)竖向贯穿于所述工作面板(101)，所述竖直气缸(92)安装于所述安装空腔内。

3.根据权利要求1所述的树脂砂轮生产用全自动叠片系统，其特征在于，所述横梁(22)具体为U形槽状且其开口向下，所述驱动机构(7)包括：伺服电机(71)、主动带轮(72)、从动带轮(73)和传动皮带(74)，

所述主动带轮(72)、所述从动带轮(73)均转动装配于所述横梁(22)的槽中且分别位于所述横梁(22)的两端，所述伺服电机(71)安装于所述横梁(22)的外表面且其输出轴与所述主动带轮(72)相连接，所述传动皮带(74)套设于所述主动带轮(72)和所述从动带轮(73)之间，所述滑座(3)固定于所述传动皮带(74)上。

4.根据权利要求1所述的树脂砂轮生产用全自动叠片系统，其特征在于，所述横梁(22)的底部设置有滑轨(221)，所述滑轨(221)与所述横梁(22)的布设方向一致，所述滑座(3)开设有与所述滑轨(221)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的树脂砂轮生产用全自动叠片系统，其特征在于，所述立杆(8)设置有八根且两根为一组，所述工作面板(101)上设置有四个水平气缸(10)，所述水平气缸(10)的输出轴垂直于所述横梁(22)布置，所述水平气缸(10)的输出轴的端部固定有一块安装板(11)，同组的两根所述立杆(8)间隔安装于所述安装板(11)上。

6.根据权利要求5所述的树脂砂轮生产用全自动叠片系统，其特征在于，所述安装板(11)的下表面贴合于所述水平气缸(10)主体的上表面。

7.根据权利要求1所述的树脂砂轮生产用全自动叠片系统，其特征在于，所述机台(1)的底部四角安装有滚轮(12)，四个所述滚轮(12)中至少有一个为刹车轮。

8.根据权利要求1所述的树脂砂轮生产用全自动叠片系统，其特征在于，所述立柱(21)具体由方钢制成，且所述立柱(21)的下半部分贴合于所述机台(1)的两侧壁，所述机台(1)的底部两侧设置有与所述立柱(21)底部相连接的支撑凸边(102)。

9.根据权利要求1所述的树脂砂轮生产用全自动叠片系统，其特征在于，所述立杆(8)的顶部呈圆锥状。