[发明专利]树脂砂轮生产用全自动叠片系统

说明书

本发明涉及一种树脂砂轮生产用全自动叠片系统，涉及砂轮生产设备技术领域，包括：机台、门型架、滑座、第一磁吸盘、真空吸盘、第二磁吸盘、驱动机构、立杆和顶起机构；门型架跨设于机台上，门型架包括：立柱和横梁，滑座滑动装配于横梁的底部，驱动机构驱使滑座沿着横梁布设方向来回移动，第一磁吸盘、真空吸盘、第二磁吸盘均安装于滑座上；机台的顶部设置有工作面板，立杆至少设置有四根且间隔设置于工作面板上，立杆位于滑座的滑动轨迹下方；顶起机构设置有多组且均安装于机台上，顶起机构用于驱使钢盘、圆盘主体或者铁网沿立杆向上运动以靠近滑座。本发明能实现自动化叠片的目的，具有结构牢固稳定、叠片效率更高、叠片精准度更准确的效果。

技术领域

本发明涉及砂轮生产设备技术领域，尤其是涉及一种树脂砂轮生产用全自动叠片系统。

背景技术

树脂砂轮是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂，通过将金刚石或立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种打磨工具，通常会在砂轮里加入加强纤维网，具有强度高的优点。

在生产制作树脂砂轮时，结合图1所示，会先将黏合剂、研磨料与加强纤维网制作呈中心带孔的圆盘主体202，然后在将这些圆盘主体202运输到固化炉中进行固化，为了提升效率，在圆盘主体202送入固化炉之前，需要将这将多个圆盘主体202叠放成堆，而且为了防止在固化过程中相邻圆盘主体202之间粘结，需要在相邻圆盘主体202之间加入一片铁网203，而且为了将整堆圆盘主体202压紧一点，需要在每堆圆盘主体202的底部和顶部放置一块较厚的钢盘201。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前这种叠放钢盘201、圆盘主体202、铁网203的过程中完全是通过人工来操作，效率非常低下，而且一般工作人员稍不留神，就会出现少放铁网203，从而在固化后树脂砂轮会出现粘结现象，故而有待改进。

发明内容

本发明的目的一是提供一种树脂砂轮生产用全自动叠片系统，能实现自动化叠片的目的，具有结构牢固稳定、叠片效率更高、叠片精准度更准确的优点。

本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种树脂砂轮生产用全自动叠片系统，包括：机台、门型架、滑座、第一磁吸盘、真空吸盘、第二磁吸盘、驱动机构、立杆和顶起机构；

所述门型架跨设于所述机台上，所述门型架包括：立柱和横梁，所述横梁固定于两根所述立柱的顶部，两根所述立柱分别固定于所述机台的两侧，所述滑座滑动装配于所述横梁的底部，所述驱动机构驱使所述滑座沿着横梁布设方向来回移动，所述第一磁吸盘、所述真空吸盘、所述第二磁吸盘均安装于所述滑座上，所述第一磁吸盘通过磁力吸附钢盘，所述真空吸盘通过负压力吸附圆盘主体，所述第二磁吸盘通过磁力吸附铁网；

所述机台的顶部设置有工作面板，所述立杆至少设置有四根且间隔设置于所述工作面板上，所述立杆位于所述滑座的滑动轨迹下方，其中三根所述立杆分别用于叠放钢盘、圆盘主体、铁网，另一所述立杆用于供钢盘、圆盘主体、铁网混合叠放；

所述顶起机构设置有多组且均安装于所述机台上，所述顶起机构用于驱使钢盘、圆盘主体或者铁网沿着对应的所述立杆向上运动以靠近所述滑座。