[发明专利]一种用于变压器生产的真空浸漆装置及其浸漆方法

权利要求书

1.一种用于变压器生产的真空浸漆装置，其特征在于：包括密封框(1)、浸漆仓(9)、前送台(2)、后送台(3)、真空泵(4)和抽气管(5)，所述浸漆仓(9)围设在密封框(1)，且所述密封框(1)一侧设置有前送台(2)，所述密封框(1)另一方设置有后送台(3)，且所述密封框(1)中部一侧设置有真空泵(4)，所述密封框(1)两侧均设置有侧封板(6)，且两个侧封板(6)之间顶部设置有两个顶封板(7)，所述密封框(1)两端均设置有端封板(8)，且两个侧封板(6)和密封框(1)底部均设置有两个中空结构的抽气管(5)，所述抽气管(5)连接到真空泵(4)内部；

其中，所述端封板(8)底部设置有橡胶条(801)，且所述密封框(1)两端与端封板(8)的连接处均设置有第一电机(11)，所述端封板(8)两侧均设置有与第一电机(11)相匹配的滚齿带(13)，所述前送台(2)和后送台(3)两端均设置有输送盘(10)，所述侧封板(6)上方两端均设置有侧套框(12)；

所述浸漆仓(9)底部等间距平行设置若干个中空结构的下漆罐(16)，且所述下漆罐(16)顶部等间距贯穿设置若干个第一喷漆阀(17)，所述浸漆仓(9)底部等间距平行设置若干个输送盘(10)；

所述顶封板(7)下方设置有内套框(18)，且所述内套框(18)上套设有滑台(19)，所述内套框(18)顶部设置有上滑槽(20)，且所述内套框(18)中部设置有第一滚槽(21)，所述内套框(18)两端均设置有第三电机(22)，且所述第三电机(22)一端转动连接有第一滚轮(23)；

所述滑台(19)顶部竖向设置有挂板(24)，且所述挂板(24)顶部设置有第四电机(25)，所述第四电机(25)上套设有履带(26)，且所述履带(26)下方套设有拉块(27)，所述拉块(27)内侧设置有上漆罐(28)，且所述拉块(27)侧壁下方第一液压泵(30)，所述第一液压泵(30)下方贯穿设置有第一液压柱(31)，且所述第一液压柱(31)下方设置有上漆座(32)；

其中，所述挂板(24)内侧顶部设置有L形的插板(33)，所述插板(33)连接到上滑槽(20)中，且所述插板(33)下方设置有第五电机(35)，所述第五电机(35)一端转动连接有第二滚轮(34)，且第二滚轮(34)连接到第一滚槽(21)内部；

所述侧套框(12)内部设置有与第一滚轮(23)相适配的第二滚槽(36)；

所述上漆座(32)顶部设置有第六电机(37)，且所述第六电机(37)通过转轴(38)转动连接有第七电机(39)，所述第七电机(39)两端均通过第一翻杆(40)翻动连接有第八电机(41)，且所述第八电机(41)两端均通过第二翻杆(42)翻动连接有第二喷漆阀(43)；

所述输送盘(10)一侧设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)一端转动连接有圆柱形的滚轴(15)；

所述第一电机(11)通过滚齿带(13)与端封板(8)呈活动连接，且密封框(1)底部设置有与橡胶条(801)相适配的卡槽；

所述挂板(24)侧壁两端均竖向设置有滑轨(29)，所述上漆罐(28)背面通过套块套接在滑轨(29)上，第四电机(25)通过履带(26)与上漆罐(28)和上漆座(32)均呈活动连接；

所述第五电机(35)通过第二滚轮(34)在第一滚槽(21)中与滑台(19)呈活动连接，且插板(33)与上滑槽(20)滑动连接；

所述内套框(18)的长度与两个侧封板(6)之间的间距大小相匹配，且内套框(18)端部通过第一滚轮(23)连接到第二滚槽(36)内部，且第三电机(22)通过第一滚轮(23)在第二滚槽(36)中与内套框(18)和滑台(19)均呈活动连接；

所述上漆座(32)顶部与第一液压柱(31)底部连接，且第一液压泵(30)通过第一液压柱(31)与上漆座(32)呈活动连接；

所述下漆罐(16)和上漆罐(28)内部均设置有气泵，且下漆罐(16)底部两端均设置有红外传感器，且红外传感器与密封框(1)底部的PLC控制器通信连接；

所述上漆座(32)通过通漆管与第二喷漆阀(43)连通，且第二喷漆阀(43)中部设置有与通漆管相适配的接管孔(44)。

2.一种使用权利要求1所述的用于变压器生产的真空浸漆装置的浸漆方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：将完成绕制的变压器摆放在前送台(2)上，前送台(2)上的输送盘(10)通过滚轴(15)转动，来带动变压器移动输送至浸漆仓(9)中，随后密封框(1)两端的第一电机(11)通过滚齿带(13)带动端封板(8)向下活动，端封板(8)底部的橡胶条(801)与密封框(1)端部的卡槽对接，对浸漆仓(9)整体密封，随后，真空泵(4)通过抽气管(5)对浸漆仓(9)内部抽真空；

步骤二：若干个等间距设置的下漆罐(16)通过第一喷漆阀(17)喷出漆雾，并配合两个滑台(19)底部的两个第二喷漆阀(43)同步喷出漆雾，对变压器浸漆加工；

步骤三：在该装置对变压器浸漆加工时，若干个等间距设置的下漆罐(16)均通过若干个第一喷漆阀(17)同步喷出漆雾对变压器下部浸漆加工，且与此同时，浸漆仓(9)底部的若干排输送盘(10)通过若干个等间距设置的滚轴(15)同步转动来带动变压器在浸漆仓(9)中往复活动，通过两个滑台(19)底部的上漆座(32)对变压器的上部喷漆浸漆，上漆罐(28)将漆液经油漆管通入第二喷漆阀(43)中，第二喷漆阀(43)通过底部的若干个喷漆孔对变压器喷出漆雾，在上漆座(32)对变压器浸漆加工时，第六电机(37)通过转轴(38)带动上漆座(32)两端的两个第二喷漆阀(43)旋转调节喷漆位置，且配合第七电机(39)通过两个第一翻杆(40)分别带动两个第二喷漆阀(43)和第八电机（41）上下翻动，并配合第八电机(41)通过第二翻杆(42)带动第二喷漆阀(43)上下翻动调节；

步骤四：后送台（3）上方的第五电机(35)通过第二滚轮(34)在内套框(18)的第一滚槽(21)中滚动，来带动上漆座(32)左右调节位置，且内套框(18)两端的第三电机(22)通过第一滚轮(23)在侧套框(12)的第二滚槽(36)中滚动，来带动后送台（3）和上漆座(32)前后调节活动，且第四电机(25)通过履带(26)带动上漆罐(28)和上漆座(32)上下调节，配合第一液压泵(30)通过第一液压柱(31)带动上漆座(32)上下调动，调节上漆座(32)与变压器之间的工作间距；

步骤五：在该装置对变压器浸漆加工后，密封框(1)一端的端封板(8)向上活动，随后，浸漆仓(9)底部的输送盘(10)带动变压器移动至后送台(3)的输送盘(10)上进行出料运输。