[发明专利]净杯自动成型生产线

权利要求书

1.净杯自动成型生产线，包括机架(10)，所述机架(10)上设有成型装置(20)，其特征在于，所述成型装置(20)包括上下设置可实现压合成型的成型上模(3)和成型下模(4)，所述机架(10)上还设有用于将卷料(100)输送经过所述成型上模(3)和所述成型下模(4)之间的坯料输送机构(2)，所述成型上模(3)和所述成型下模(4)之间沿所述坯料输送机构(2)的输送方向依次形成有热压部和冷压部；

所述机架(10)的后侧设有用于将卷料(100)放卷以进入所述坯料输送机构(2)入口端的自动放卷机构(1)，所述机架(10)的前侧设有用于将卷料(100)成型的部分裁出的裁断机构(5)。

2.根据权利要求1所述的净杯自动成型生产线，其特征在于，所述自动放卷机构(1)包括卷料支架(11)和放卷驱动电机(12)，所述卷料支架(11)上设有用于转动以下放卷料(100)的转轴(111)，所述放卷驱动电机(12)的驱动端与所述转轴(111)连接以驱动所述转轴(111)转动。

3.根据权利要求2所述的净杯自动成型生产线，其特征在于，所述自动放卷机构(1)还包括感应探头，所述感应探头与所述放卷驱动电机(12)电性连接，所述感应探头检测到所述卷料(100)的下垂部分的底端因往前输送而上升到第一预设高度后触发所述放卷驱动电机(12)驱动转轴(111)转动，以放卷下垂所述卷料(100)的下垂部分的底端至第二预设高度。

4.根据权利要求1所述的净杯自动成型生产线，其特征在于，所述坯料输送机构(2)包括相对设于所述机架(10)两侧的两个输送单元，所述输送单元包括夹片限位槽(21)、弹性夹片(22)和夹片驱动装置(23)，所述夹片限位槽(21)设于所述机架(10)上，所述夹片驱动装置(23)与所述弹性夹片(22)连接，所述夹片驱动装置(23)驱动所述弹性夹片(22)循环穿过所述夹片限位槽(21)，以使所述弹性夹片(22)从张开状态被限制为夹合状态并往前移动，进而夹持卷料往前输送。

5.根据权利要求4所述的净杯自动成型生产线，其特征在于，所述夹片限位槽(21)的入口处为沿进入方向由大变小的喇叭状，以引导所述弹性夹片(22)从张开状态逐渐变为夹合状态；

所述夹片限位槽(21)的出口处为沿进入方向由小变大的喇叭状，以引导所述弹性夹片(22)从夹合状态逐渐恢复为张开状态。

6.根据权利要求4所述的净杯自动成型生产线，其特征在于，所述夹片驱动装置(23)包括主动链轮(231)、从动链轮(232)、张紧在所述主动链轮(231)和所述从动链轮(232)之间的驱动链(233)，以及驱动所述主动链轮(231)转动的驱动电机(234)，所述弹性夹片(22)为多个并设于所述驱动链(233)外侧上，所述夹片限位槽(21)设于所述驱动链(233)外周一侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的净杯自动成型生产线，其特征在于，所述机架(10)在位于所述坯料输送机构(2)的入口处设有承托板(101)，所述承托板(101)的承托面位于张口状态的所述弹性夹片(22)的夹持口之间。

8.根据权利要求1所述的净杯自动成型生产线，其特征在于，所述裁断机构(5)包括裁断平台(51)和裁刀装置(52)，所述裁断平台(51)上设有切槽(511)，所述裁刀装置(52)设于所述裁断平台(51)上方，所述裁刀装置(52)具有向下伸入所述切槽(511)内并可沿所述切槽(511)运动实现裁断的裁刀(521)。