[发明专利]净杯自动成型生产线

说明书

本申请涉及净杯生产技术领域，尤其涉及净杯自动成型生产线，包括机架，所述机架上设有成型装置，所述成型装置包括上下设置可实现压合成型的成型上模和成型下模，所述机架上还设有用于将卷料输送经过所述成型上模和所述成型下模之间的坯料输送机构，所述成型上模和所述成型下模之间沿所述坯料输送机构的输送方向依次形成有热压部和冷压部；所述机架的后侧设有用于将卷料放卷以进入所述坯料输送机构入口端的自动放卷机构，所述机架的前侧设有用于将卷料成型的部分裁出的裁断机构。本申请提供的净杯自动成型生产线，通过所述自动放卷机构、所述坯料输送机构和所述裁断机构相互配合，实现净杯的自动化成型，大大降低了劳动强度，提升了生产效率。

【技术领域】

本申请涉及内衣的净杯生产技术领域，尤其涉及净杯自动成型生产线。

【背景技术】

女性内衣的净杯(又称罩杯)一般为中间厚两边薄的绵垫，其成型工艺中包括热压和冷压,经过热压预热后冷压的成型效果更佳，目前的热压和冷压是将块状的坯料先经过热压模具预热，再通过人工将其移送至冷压模具上成型，劳动强度高，效率低下。

【发明内容】

本申请的目的在于提供净杯自动成型生产线，通过所述自动放卷机构、所述坯料输送机构和所述裁断机构相互配合，实现净杯的自动化成型，大大降低了劳动强度，提升了生产效率。

本申请是通过以下技术方案实现的：

净杯自动成型生产线，包括机架，所述机架上设有成型装置，所述成型装置包括上下设置可实现压合成型的成型上模和成型下模，所述机架上还设有用于将卷料输送经过所述成型上模和所述成型下模之间的坯料输送机构，所述成型上模和所述成型下模之间沿所述坯料输送机构的输送方向依次形成有热压部和冷压部；

所述机架的后侧设有用于将卷料放卷以进入所述坯料输送机构入口端的自动放卷机构，所述机架的前侧设有用于将卷料成型的部分裁出的裁断机构。

如上所述的净杯自动成型生产线，所述自动放卷机构包括卷料支架和放卷驱动电机，所述卷料支架上设有用于转动以下放卷料的转轴，所述放卷驱动电机的驱动端与所述转轴连接以驱动所述转轴转动。

如上所述的净杯自动成型生产线，所述自动放卷机构还包括感应探头，所述感应探头与所述放卷驱动电机电性连接，所述感应探头检测到所述卷料的下垂部分的底端因往前输送而上升到第一预设高度后触发所述放卷驱动电机驱动转轴转动，以放卷下垂所述卷料的下垂部分的底端至第二预设高度。

如上所述的净杯自动成型生产线，所述坯料输送机构包括对称设于所述机架两侧的输送单元和第二输送机构，所述输送单元包括夹片限位槽、弹性夹片和夹片驱动装置，所述夹片限位槽设于所述机架上，所述夹片驱动装置与所述弹性夹片连接，所述夹片驱动装置驱动所述弹性夹片循环穿过所述夹片限位槽，以使所述弹性夹片从张开状态被限制为夹合状态并往前移动，进而夹持卷料往前输送。

如上所述的净杯自动成型生产线，所述夹片限位槽的入口处为沿进入方向由大变小的喇叭状，以引导所述弹性夹片从张开状态逐渐变为夹合状态；

所述夹片限位槽的出口处为沿进入方向由小变大的喇叭状，以引导所述弹性夹片从夹合状态逐渐恢复为张开状态。

如上所述的净杯自动成型生产线，所述夹片驱动装置包括主动链轮、从动链轮、张紧在所述主动链轮和所述从动链轮之间的驱动链，以及驱动所述主动链轮转动的驱动电机，所述弹性夹片为多个并设于所述驱动链外侧上，所述夹片限位槽设于所述驱动链外周一侧。

如上所述的净杯自动成型生产线，所述机架在位于所述坯料输送机构的入口处设有承托板，所述承托板的承托面位于张口状态的所述弹性夹片的夹持口之间。

如上所述的净杯自动成型生产线，所述裁断机构包括裁断平台和裁刀装置，所述裁断平台上设有切槽，所述裁刀装置设于所述裁断平台上方，所述裁刀装置具有向下伸入所述切槽内并可沿所述切槽运动实现裁断的裁刀。