[发明专利]制备透明热塑性树脂气泡体的方法

权利要求书

1.一种制备透明热塑性树脂气泡体的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

I)使第一透明热塑性树脂注塑成型为具有气泡的内芯；和

II)使第二透明热塑性树脂在内芯周围注塑成型为不具有气泡的外壳以得到所述透明热塑性树脂气泡体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

I)在第一模腔中使第一透明热塑性树脂注塑成型为具有气泡的内芯；和

II)将内芯转移到第二模腔中，并在第二模腔中形成内芯周围都有空间的型腔，然后使第二透明热塑性树脂在内芯周围注塑成型为不具有气泡的外壳以得到所述透明热塑性树脂气泡体。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在双射注塑机中进行并包括以下步骤：

I)在第一模腔中使第一透明热塑性树脂注塑成型为具有气泡的内芯；

II)使第一模腔的型腔板连同内芯一起脱离第一模腔，将它们转移至第二模腔的型芯以使得在关闭第二模腔后能够形成在内芯周围都有空间的型腔；并将第二模腔的型腔板旋转至第一模腔；

III)在第二模腔中使第二透明热塑性树脂在内芯周围注塑成型为不具有气泡的外壳以得到透明热塑性树脂气泡体，并在第一模腔中使第一透明热塑性树脂注塑成型为具有气泡的内芯；

IV)将透明热塑性树脂气泡体从第二模腔中顶出；和

重复步骤II)-IV)。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在双射注塑机中进行并包括以下步骤：

I)在第一模腔中使第一透明热塑性树脂注塑成型为具有气泡的内芯；

II)通过机械手将内芯从第一模腔转移至第二模腔的型芯以使得在关闭第二模腔后能够形成在内芯周围都有空间的型腔；

III)在第二模腔中使第二透明热塑性树脂在内芯周围注塑成型为不具有气泡的外壳以得到透明热塑性树脂气泡体，并在第一模腔中使第一透明热塑性树脂注塑成型为具有气泡的内芯；

IV)将透明热塑性树脂气泡体从第二模腔中顶出；和

重复步骤II)-IV)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一透明热塑性树脂和第二透明热塑性树脂相互独立地为选自以下的非结晶热塑性聚合物：聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、环烯烃共聚物(COC)、聚酰胺(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯醚(PPE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯、对苯二甲酸和1，4-环己烷二甲醇与2，2，4，4-四甲基-1，3环丁二醇的聚合物。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一透明热塑性树脂和第二透明热塑性树脂为同一种类的非结晶热塑性聚合物。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，第一透明热塑性树脂的含水率在0.06重量％-0.5重量％范围内，第二透明热塑性树脂为不含水的。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，第一透明热塑性树脂和/或第二透明热塑性树脂含有选自以下的添加剂：颜料、荧光剂、产生金属色或珠光效果的添加剂。

9.一种透明热塑性树脂气泡体，其特征在于，其通过根据权利要求1-8中任一项所述的方法制备。

10.一种透明热塑性树脂气泡体，其特征在于，其内部具有气泡并且从表面至距离表面至少1mm处无气泡。

11.根据权利要求10所述的透明热塑性树脂气泡体，其特征在于，其从表面至距离表面15mm处无气泡。