[发明专利]螺旋桨加工工艺有效
申请号: | 201910669639.1 | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN110315295B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 易良培;李质平 | 申请(专利权)人: | 重庆市万州区腾伟机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B63H1/14;B64C11/00 |
代理公司: | 重庆谢成律师事务所 50224 | 代理人: | 谢殿武 |
地址: | 404000*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋桨 加工 工艺 | ||
1.一种螺旋桨加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、毛坯制作;
S2、使用铣床加工毛坯的螺旋桨桨毂前后端面;
S3、使用镗床加工螺旋桨桨毂中心通孔;
S4、使用插床沿通孔的径向加工出键槽;
S5、将S4中加工完成的毛坯安装在工装夹具上,再将工装夹具装夹在四轴加工中心上;
S6、移动划线刀具至毛坯的螺旋桨桨叶Ⅰ的叶梢中部,启动四轴加工中心进入找正工序,四轴加工中心通过划线刀具沿螺旋桨桨叶Ⅰ的外轮廓由叶梢向后移动至叶根后,划线刀具再移动返回至叶梢,然后四轴加工中心停止,分别测量划线刀具路径前后两侧毛坯厚度,前侧毛坯厚度与后侧毛坯厚度的差值为a,若a≤-2mm,则将划线刀具向后移动mm使划线刀具到达螺旋桨桨叶Ⅰ的叶梢正中部,然后确定四轴加工中心零点位置并进入S7;若a≥2mm,则将划线刀具向前移动mm使划线刀具到达螺旋桨桨叶Ⅰ的叶梢正中部,然后确定四轴加工中心零点位置并进入S7;若| a |<2mm,则直接确定四轴加工中心零点位置并进入S7;
S7、四轴加工中心切换至铣刀,通过铣刀加工螺旋桨桨叶Ⅰ的叶背及叶面;
S8、旋转120°,通过铣刀加工螺旋桨桨叶Ⅱ的叶背及叶面;
S9、旋转120°,通过铣刀加工螺旋桨桨叶Ⅲ的叶背及叶面;
S10、将S9加工后的工件从工装夹具上取下,人工对各螺旋桨桨叶的外轮廓以及各螺旋桨桨叶的叶根进行打磨。
2.根据权利要求 1 所述的螺旋桨加工工艺,其特征在于:在步骤S5中,所述工装夹具包括用于安装螺旋桨桨毂的芯轴、用于对芯轴进行夹紧定位的卡盘、用于将螺旋桨桨毂压紧固定在芯轴上的螺母。
3.根据权利要求 2 所述的螺旋桨加工工艺,其特征在于:所述芯轴包括沿轴向依次设置的用于安装螺母的螺纹段、用于安装螺旋桨桨毂的定位段、用于与螺旋桨桨毂后端面抵靠的限位段以及用于与卡盘配合的夹持部;所述定位段上设置有用于与键槽配合的凸起部。
4.根据权利要求 3 所述的螺旋桨加工工艺,其特征在于:所述卡盘为三爪卡盘,所述螺母与螺旋桨桨毂前端面间还设置有垫片。
5.根据权利要求 1 所述的螺旋桨加工工艺,其特征在于:在步骤S1中,采用砂型铸造进行毛坯的制作。
6.根据权利要求 1 所述的螺旋桨加工工艺,其特征在于:在步骤S6中,测量刀具路径前后两侧毛坯厚度时,在刀具移动路径上间隔取三点,各点与毛坯轮廓的前后两侧的最小间距即分别为该点前后两侧毛坯厚度,三个点前侧毛坯厚度与后侧毛坯厚度的差值分别为a1、a2和a3,a= 。
7.根据权利要求 1 所述的螺旋桨加工工艺,其特征在于:所述划线刀具包括用于与四轴加工中心连接的安装杆部和位于安装杆部一端的尖锥部。
8.根据权利要求 7 所述的螺旋桨加工工艺,其特征在于:在步骤S6中,移动划线刀具至毛坯的螺旋桨桨叶Ⅰ的叶梢中部后,尖锥部抵靠在毛坯的螺旋桨桨叶Ⅰ的叶梢中部。
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