[发明专利]一种生产棒材的智能精密轧机在审
申请号: | 201910670322.X | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN110404961A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 董兴亮;杨维清;冯春安;邓兵;何文祥 | 申请(专利权)人: | 四川易尚天交实业有限公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16;B21B37/00;B21B38/00;B21B38/04 |
代理公司: | 成都正象知识产权代理有限公司 51252 | 代理人: | 李姗姗 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心套组件 可调 轧机 精密 精密轧机 棒材 孔型 滚动导卫装置 啮合 智能调节 输出口 主机架 智能 锥齿 操作系统 远程控制系统 基础数据库 操作界面 长轴组件 传动组件 导卫本体 机构组成 计算系统 角度布置 偏心套装 系统控制 横断面 轧制 可调节 支撑臂 多辊 生产 | ||
1.一种生产棒材的智能精密轧机,其特征在于,包括:
精密可调轧机,所述精密可调轧机包括:主机架(1),互呈同角度布置的安装在主机架(1)内的多组偏心套组件(2),安装在偏心套组件(2)内的长轴组件(3),与偏心套组件(2)锥齿啮合的第一调节机构(6),第一调节机构(6)用于调节偏心套组件(2),各偏心套装组件(2)间采用锥齿啮合,调节时,多组偏心套组件(2)可同时旋转动作;
滚动导卫装置,所述滚动导卫装置位于精密可调轧机的输出口和输出口,所述精密可调轧机由导卫本体(32)、三组支撑臂传动组件及第二调节机构(35)组成,所述第二调节机构(35)用于调节三组支撑臂传动组件之间的距离;
智能调节的E-SYS操作系统,所述智能调节的E-SYS操作系统包括棒材基础数据库、孔型计算系统、远程控制系统、系统控制操作界面。
2.根据权利要求1所述的一种生产棒材的智能精密轧机,其特征在于:
所述偏心套组件(2)由过渡套(8)、轴承套(9)及内偏心套(13)组成,过渡套(8)与轴承套(9)用定位销定位,并使用螺钉锁紧,轴承套(9)用定位销和螺钉与支承板(11)定位连接,另一块支承板(11)用定位销和螺钉与内偏心套(13)定位连接,两块支承板(11)之间定位安装支承块(12),两块支承板(11)之间的间隙为轧辊安装空间,轴承套(9)和内偏心套(13)的外形上设计有锥齿,多组偏心套组件(2)在主机架(1)内装配后锥齿相互啮合;
所述偏心套组件(2)内孔轴线和外圆轴线偏心,外圆与主机架(1)内孔配合,偏心套组件(2)内孔与长轴组件(3)外圆配合同心;偏心套组件(2)旋转带动长轴组件(3)径向移动,偏心套组件(2)中的轴承套(9)内装配一套双列滚子轴承(10),内偏心套(13)内装配另一套双列滚子轴承(10),尾部锥(14)装在内偏心套(13)内,过渡套(8)内孔与长轴组件(3)上的大铜环(17)外圆间隙配合,双列滚子轴承(10)内圈与支承板(11)之间采用迷宫密封结构。
3.根据权利要求2所述的一种生产棒材的智能精密轧机,其特征在于:
所述长轴组件(3)包括长轴(15),所述长轴(15)外圆锥与双列滚子轴承(10)内圆锥配合,长轴(15)外圆柱与一对角接触轴承(19)内孔配合,所述角接触轴承(19)内圈使用锁紧螺母(20)轴向紧固在长轴(15)上,角接触轴承(19)外圈轴向采用圆螺母紧固在大铜环(17)内,所述大铜环(17)外圆间隙与过渡套(8)内孔配合,所述长轴(15)与衬套(16)与卡接固定设置,所述衬套(16)与大铜环(17)的外形结构设计为迷宫密封结构;
大铜环(17)外圆与过渡套(8)内孔为间隙配合,大铜环(17)上设计外螺纹,与调节螺环(18)内螺纹配合,调节螺环(18)被压环(7)通过双头螺柱压紧在过渡套(8)的端面上,旋转大铜环(17)实现长轴组件(2)的轴向微调;调节完后,使用内六角螺钉顶紧调节螺环(18)限位大铜环(17);长轴(15)内穿拉杆(4)轴向拉紧,拉杆(4)外螺纹与尾部锥(14)内螺纹配合,尾部锥(14)外花键与长轴(15)尾部内花键配合。
4.根据权利要求1所述的一种生产棒材的智能精密轧机,其特征在于:
所述第一调节机构(6)包括锥齿轮轴(21)、调节机构外套(22)、摩擦组件外套(24)和摩擦组件安装轴(25),所述锥齿轮轴(21)上设置一对深沟球轴承(23),深沟球轴承(23)装配在调节机构外套(22)内,所述调节机构外套(22)装在主机架(1)内,摩擦组件安装轴(25)内孔通过平键与锥齿轮轴(21)连接,鼓齿套(31)也通过平键与锥齿轮轴(21)连接,摩擦组件外套(24)通过螺钉与调节机构外套(22)连接,并通过螺钉紧固在主机架(1)上,所述鼓齿套(31)上设有刻度盘(30),刻度盘(30)与鼓齿套(31)紧配,指示调节量,在刻度盘(30)与摩擦组件外套(24)之间安装骨架油封。
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