[发明专利]一种无氰电镀工艺

说明书

本发明公开了一种适用于黄金饰品表面电镀的无氰电镀工艺，将金含量99.999%的黄金片放入王水中溶化，经赶硝后制成金水；将金水转移至雷酸金反应釜内缓慢加入氨水，制成雷酸金泥；在搅拌状态下将雷酸金泥加入到盛有亚硫酸钠的反应釜中，随后加入浓度为5%—8%的硫酸，反应后制得黄金含量为10—38克/升的亚硫酸金钠溶液；将待电铸黄金饰品挂在特定支架上，去除表面污物和杂质后，置于盛有亚硫酸金钠溶液的电镀缸中，温度在55℃—75℃之间，电镀时间0.5h—3h，即得表面金含量99.995%的黄金饰品。本发明由于电镀液中不含有氰化物，满足环保生产要求，同时黄金饰品表面纯度高、亮度高、硬度高，且韧性好、耐磨。

技术领域

本发明涉及一种无氰电镀工艺，尤其是涉及一种在黄金饰品表面镀金工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，黄金饰品越来越受到广大消费者的青睐。现有的黄金饰品，其纯度（金含量）一般为99%，为了提高表面纯度及亮度，越来越多的黄金饰品采用电镀工艺，现有的电镀黄金饰品的纯度一般为99.9％，表面纯度及亮度较普通黄金制品有所提高，但电镀过程中采用的电镀液主要为含有氰化钾的溶液。由于氰化钾属于剧毒物质，在黄金制品生产过程中会对操作者身体造成危害，同时，生产过程产生的废液还会造成环境污染，处理废液的费用高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产废液处理费用低，适用黄金饰品表面电镀的无氰电镀工艺。

为解决上述技术问题，本发明包括以下步骤：

1）将金含量99.999%的黄金片放入王水中溶化，经赶硝后制成金水；

2）将金水转移至雷酸金反应釜内缓慢加入氨水，制成雷酸金泥；

3）将雷酸金泥放入盛有亚硫酸钠的反应釜中，在搅拌状态下将雷酸金泥加入，随后加入浓度为5%—8%的硫酸，反应后制得黄金含量为10—38克/升的亚硫酸金钠溶液；

4）将待电铸黄金饰品挂在特定支架上，去除表面污物和杂质；

5）将待电铸黄金饰品置于盛有亚硫酸金钠溶液的电镀缸中，温度在55℃—75℃之间，电镀时间0.5h—3h，即得表面金含量99.995%的黄金饰品。

所述步骤1）中，包括以下具体步骤：

a.将黄金片压片处理：宽度为4.5CM—5.5CM，厚度为0.8MM—1.2MM；

b.将金片放入超声波清洗机内，清洗2—5分钟；

c.放入温度在350—400度的电炉内，烘烤15分钟以上；

d.将冷却后的金片放入制金水的反应釜内，先向制金水的反应釜内加入1250ml—1350ml硝酸、1250ml—1350ml纯水，再向反应釜内加入3750ml—3850ml盐酸，最后分三到五次加入2450ml—2550ml盐酸加入反应釜中，直至黄金薄片完全溶于王水中；

e.用水蒸汽加热反应釜，使反应釜温度保持在90—100度之间，保持40—50分钟，待金水内不再产生棕色气体，则赶硝完毕。

所述步骤2）中，包括以下具体步骤：

a.保持雷酸金反应釜内温度在70—80度之间，缓慢加入6500ml—7500ml氨水，并不断搅拌反应釜，待半小时后，反应形成泥浆状雷酸金泥；

b.利用布氏漏斗过滤清洗雷酸金泥，将清洗后的雷酸金泥放入雷酸金反应釜内，加入1L—1.1L蒸馏水，搅拌均匀，再利用布氏漏斗过滤清洗雷酸金泥，如此反复过滤清洗雷酸金泥8-10次，直至滤出的水呈中性。

所述步骤3）中，包括以下具体步骤：