[发明专利]一种衬套装配加工模具

权利要求书

1.一种衬套装配加工模具，其特征在于：所述加工模具包括上压板(1)、上动模(2)、下动模(3)、及下压板(4)；其中，

在所述上动模(2)的四角位置开设有上固定轴穿设孔(2-1)，在所述上压板(1)的下表面上与上固定轴穿设孔(2-1)对应的位置固定设置有上固定轴，每个上固定轴穿过与之对应的上固定轴穿设孔(2-1)从而实现上动模(2)与上压板(1)之间的位置固定；

在所述下动模(3)的四角位置开设有下固定轴穿设孔(3-1)，在所述下压板(4)的上表面上与下固定轴穿设孔(3-1)对应的位置固定设置有下固定轴，每个下固定轴穿过与之对应的下固定轴穿设孔(3-1)从而实现下动模(3)与下压板(4)之间的位置固定；

在所述上动模(2)的四角位置内侧还开设有一圈上导柱穿设孔(2-2)，在所述上压板(1)的下表面上固定设置有与上导柱穿设孔(2-2)位置对应的上导柱(5)，且所述上导柱(5)的轴向长度小于所述上导柱穿设孔(2-2)的轴向长度；

在所述下动模(3)的四角位置内侧还开设有一圈下导柱穿设孔(3-2)，在所述下压板(4)的上表面上设置有与下导柱穿设孔(3-2)位置对应的下导柱(6)，且所述下导柱(6)的轴向长度大于所述下导柱穿设孔(3-2)的轴向长度；

且其中，所述上导柱(5)选用平头上导柱，所述下导柱(6)选用间隔分布的尖头下导柱(6-1)和平头下导柱(6-2)，且上导柱(5)的设置数量与尖头下导柱(6-1)的设置数量相等且位置一一对应；所述平头下导柱(6-2)固定设置于所述下压板(4)的上表面上，所述尖头下导柱(6-1)弹性设置于所述下压板(4)的上表面上；

在所述下动模(3)的一圈下导柱穿设孔(3-2)的内部还开设有弹簧穿设孔(3-3)，在所述下压板(4)的上表面上固定设置有与弹簧穿设孔(3-3)位置对应的弹簧，且所述弹簧能够穿过弹簧穿设孔(3-3)；

在所述尖头下导柱(6-1)中还包括有若干个位于转角位置的定位加强尖头下导柱(6-3)；

所述上导柱(5)的轴向长度与所述尖头下导柱(6-1)的轴向长度相等且大于所述平头下导柱(6-2)的轴向长度；

该模具的工作过程为：

（1）先分别通过上固定轴穿过上固定轴穿设孔以实现上压板（1）与上动模（2）之间的相互固定，通过下固定轴穿过下固定轴穿设孔以实现下动模（3）与下压板（4）之间的相互固定，然后通过滑动轴滑动抽出下动模（3）和下压板（4），将衬套套设于下动模（3）上表面上的尖头下导柱（6-1）上，再将铁环放置于衬套之上并保证尖头下导柱（6-1）与铁环上的预设装配孔一一对应并穿过预设装配孔；

（2）通过滑动轴将下动模（3）和下压板（4）滑动送入工作位，通过气缸压板带动上压板（1）及上动模（2）同步下压，在弹簧穿设孔（3-3）中设置的弹簧的作用下保证上动模（2）的下表面与铁环贴紧，下压的过程中实现衬套装配进入铁环中预定位置的预设装配孔中；

（3）在气缸压板带动上压板（1）及上动模（2）同步继续下压的过程中，上导柱（5）与尖头下导柱（6-1）抵触，从而通过尖头下导柱（6-1）的弹性安装实现尖头下导柱轴向弹性收缩从而实现与装配完成的铁环的脱离；

（4）然后再通过气缸压板向上拉起上压板（1）与上动模（2），从而实现加工完成后上动模（2）下表面与铁环的相互脱离，通过滑动轴将下动模（3）和下压板（4）滑出以取出装配完成的铁环。

2.根据权利要求1所述的一种衬套装配加工模具，其特征在于：所述上动模(2)、下动模(3)、及下压板(4)的截面尺寸相同，且都小于所述上压板(1)的截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种衬套装配加工模具，其特征在于：所述上压板(1)的上表面上开设有若干个气缸吸附孔(1-1)，气缸压板通过所述气缸吸附孔(1-1)与所述上压板(1)固定连接，从而实现上压板(1)随着气缸压板的上下运动而同步运动。

4.根据权利要求1所述的一种衬套装配加工模具，其特征在于：所述上压板(1)的两侧还对称开设有若干个夹持孔(1-2)。

5.根据权利要求1所述的一种衬套装配加工模具，其特征在于：所述下动模(3)的一侧中部还开设有对中孔(3-4)。