[发明专利]一种原薯制品的制泥成型一体机设备

权利要求书

1.一种原薯制品的制泥成型一体机设备，其特征在于包括：制泥成型一体机主机(1)、进料皮带输送机(2)、辅料输送装置(3)、电磁振动布料器(4)、出料皮带输送装置(5)、电器控制装置(6)，所述制泥成型一体机主机(1)具有进料斗和出料管口，所述进料皮带输送机(2)用于输送蒸煮熟化后的片状马铃薯进入制泥成型一体机主机(1)的容腔内，辅料输送装置(3)内设置料斗以保存需要添加的粉状辅料，所述粉状辅料由所述辅料输送装置(3)输送至电磁振动布料器(4)的上筛面上，所述上筛面上具有筛板和筛孔，所述电磁振动布料器(4)将所述粉状辅料振动分布后均匀摊铺在所述筛板上，然后经所述筛孔均匀撒在一体机主机(1)的进料斗内，与熟化物料进行混合搅拌、冲压制泥、挤压成型后，输送至所述制泥成型一体机主机(1)的出料管口，被切制成饼状，并掉入出料皮带输送装置(5)的皮带上，由其输送至下一道工序，完成混合、制泥和成型的功能。

2.根据权利要求1所述的一种原薯制品的制泥成型一体机设备，其特征在于：所述制泥成型一体机主机(1)由主机机架(7)、动力传送装置(8)、前端轴承座(9)、主机进料斗(10)、桨叶螺旋装置(11)、出料端盖板(12)、成型腔端板(13)、出料成型管(14)、钢丝切割装置(15)组成，所述桨叶螺旋装置(11)通过前端轴承座(9)和出料端盖板(12)及其密封轴承固定在主机机架(7)上，由动力传送装置(8)驱动，进行旋转运动；所述出料端盖板(12)为筛板状，使物料经筛孔挤压均化后进入成型腔，并经成型腔挤压进入出料成型管(14)，制成所需的外形，当物料通过进料皮带输送机(2)和辅料输送装置(3)、电磁振动布料器(4)以及主机进料斗(10)进入制泥腔体后，由桨叶螺旋装置(11)进行破碎、混合和制泥工作，然后由轴上的变节距螺旋叶片(18)向前输送，并逐渐压缩螺旋空间，经过出料端盖板(12)后进入成型腔体，然后被推压至出料成型管(14)，形成连续出料；物料被成型管(14)挤压成一定形状的柱状体，再由管口处上下移动的钢丝切割装置(15)在电器控制装置(6)的调控下切制成一定厚度的制品，完成切制成型动作。

3.根据权利要求2所述的一种原薯制品的制泥成型一体机设备，其特征在于：所述桨叶螺旋装置(11)采用可拆卸结构，由螺旋轴(16)、桨叶(17)、螺旋叶片(18)和出泥刮板(19)组成，所述螺旋轴(16)的前段焊接有一系列的桨叶(17)，所述桨叶(17)由径杆(20)和叶板(21)焊制而成，且所述桨叶(17)呈螺旋状排列，所述螺旋叶片(18)设置在螺旋轴(16)上，所述出泥刮板焊接在所述螺旋轴(16)的末端。

4.根据权利要求3所述的一种原薯制品的制泥成型一体机设备，其特征在于：所述螺旋轴(16)的每一个节距上可焊接4～12片桨叶(17)，所述叶板(21)为弧形板，弧长为制泥容腔周长1/8～1/6,弧宽为螺旋半径的1/3～1/2，桨叶(17)在与螺旋轴(16)焊接时，叶板与轴线方向呈15～25度夹角，并沿轴向呈螺旋状态布置。

5.根据权利要求3所述的一种原薯制品的制泥成型一体机设备，其特征在于：螺旋叶片(18)采用变节距螺旋，节距依次缩减15％左右，使用3～5节螺旋将物料压缩为连续出料状态。

6.根据权利要求3所述的一种原薯制品的制泥成型一体机设备，其特征在于：所述出泥刮板(19)为2～3片，出泥刮板(19)与所述螺旋轴(16)的轴线方向呈15度夹角。

7.根据权利要求2所述的一种原薯制品的制泥成型一体机设备，其特征在于：所述出料端的成型腔端板(13)采用快装结构形式，在停机的时候，开启成型腔端板(13)，移出桨叶螺旋装置(11)，采用清洁工具对螺旋桶壁和桨叶、螺旋叶表面进行清洗。

8.根据权利要求2所述的一种原薯制品的制泥成型一体机设备，其特征在于：所述出料成型管(14)的数量根据制品的规格尺寸和产量要求进行调整，形成多列出料方式。