[发明专利]一种原薯制品的制泥成型一体机设备

说明书

本发明提供一种原薯制品的制泥成型一体机设备，包括：制泥成型一体机主机(1)、进料皮带输送机(2)、辅料输送装置(3)、电磁振动布料器(4)、出料皮带输送装置(5)、电器控制装置(6)，进料皮带输送机(2)输送蒸煮熟化后的片状马铃薯进入制泥成型一体机主机(1)的容腔内，辅料输送装置(3)内料斗保存需要添加的粉状辅料并由其输送至电磁振动布料器(4)的上筛面上，将粉状辅料振动分布后均匀摊铺在筛板上，然后经筛孔均匀撒在一体机主机(1)的进料斗内，与熟化物料混合搅拌、冲击制泥、挤压成型后，输送至制泥成型一体机主机出料管口，被切制成饼状并掉入出料皮带输送装置的皮带上，由其输送至下一道工序，完成混合、制泥和成型的功能。

技术领域

本发明涉及一种以新鲜马铃薯等薯类块茎为原料的制品加工技术领域，具体涉及一种新鲜马铃薯制品，即洋芋粑粑制品的制泥成型一体机设备。

背景技术

以新鲜马铃薯(原薯)为原料，将马铃薯清洗、去皮后切制成片并进行护色(防止褐变) 处理，再将片状原料进行蒸煮熟化后，与适量的面粉等辅料进行破碎、混合并制成泥状；软硬适度的泥团再被加工制成圆饼状(形似粑粑)的制品，称之为洋芋粑粑。成型后的洋芋粑粑再经油炸、冷却和速冻等工序，制成半成品状态的冷冻食品。在传统的洋芋粑粑加工制作过程中，粑粑的制泥和成型皆由操作人员手工制作，生产效率低下，劳动强度大；食品卫生无保障，产品外观质量差；制品的大小规格也难以一致，影响后续的加工质量。

截止目前，洋芋粑粑的制泥成型工序并未见专用的机械设备。

发明内容

为了解决原薯制品加工过程中传统的洋芋粑粑加工制作过程中，粑粑的制泥和成型皆由操作人员手工制作，生产效率低下，劳动强度大；食品卫生无保障，产品外观质量差；制品的大小规格也难以一致，影响后续的加工质量等缺陷，本发明提供一种原薯制品的制泥成型一体机设备。

本发明的目的在于提供一种原薯制品的制泥成型一体机设备，包括：制泥成型一体机主机(1)、进料皮带输送机(2)、辅料输送装置(3)、电磁振动布料器(4)、出料皮带输送装置(5)、电器控制装置(6)，所述制泥成型一体机主机(1)具有进料斗和出料管口；所述进料皮带输送机(2)用于输送蒸煮熟化后的片状马铃薯(熟化物料)进入制泥成型一体机主机(1)的容腔内；所述辅料输送装置(3)内设置料斗以保存需要添加的粉状辅料，由辅料输送螺旋输送至电磁振动布料器(4)的筛板上；所述电磁振动布料器(4)的筛板，前段为盲孔板、后段为筛孔板，通过振动将所述粉状辅料均匀摊铺在筛板宽度方向上，然后经直径由小到大排列的筛孔均匀撒在一体机主机(1)的进料斗内。粉状辅料与熟化物料在所述制泥成型一体机主机(1)内进行混合搅拌、冲击制泥、挤压成型后，输送至所述制泥成型一体机主机(1)的出料管口，被切制成饼状，并掉入出料皮带输送装置(5)的皮带上，由其输送至下一道工序，完成混合、制泥和成型的功能。

优选地，所述制泥成型一体机主机(1)由主机机架(7)、动力传送装置(8)、前端轴承座(9)、主机进料斗(10)、桨叶螺旋装置(11)、出料端盖板(12)、成型腔端板(13)、出料成型管(14)、钢丝切割装置(15)组成。所述桨叶螺旋装置(11)通过前端轴承座(9) 和出料端盖板(12)及其密封轴承固定在主机机架(7)上，由动力传送装置(8)驱动，进行旋转运动；所述出料端盖板(12)为筛板状，使物料经筛孔挤压均化后进入成型腔，并经成型腔挤压进入出料成型管(14)，制成所需的外形。当物料通过进料皮带输送机(2)和辅料输送装置(3)、电磁振动布料器(4)、以及主机进料斗(10)进入制泥腔体后，由桨叶螺旋装置(11)进行破碎、混合和制泥工作，然后由轴上的变节距螺旋叶片(18)向前输送，并逐渐压缩螺旋空间，经过出料端盖板(12)后进入成型腔体，然后被推压至出料成型管(14)，形成连续出料；物料被成型管(14)挤压成一定形状的柱状体，再由管口处上下移动的钢丝切割装置(15)在电器控制装置(6)的调控下切制成一定厚度的制品，完成切制成型动作。