[发明专利]一种路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂及其制备方法在审
申请号: | 201910675991.6 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110373143A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 温广香;吴超凡;欧阳添资;李泉;周艺;张继森;黄倩;刘晟 | 申请(专利权)人: | 湖南云中再生科技股份有限公司 |
主分类号: | C09J163/02 | 分类号: | C09J163/02;C09J11/08;C08G59/60;C08G59/50 |
代理公司: | 湖南天地人律师事务所 43221 | 代理人: | 刘擎天 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高新开发区麓*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防水粘结剂 增韧剂 柔韧性环氧树脂 常温固化 路桥 环氧树脂 双酚A缩水甘油醚 环氧树脂粘结剂 聚醚胺类固化剂 聚酰胺类固化剂 反应型增韧剂 胺类促进剂 混合固化剂 活性稀释剂 室温环境 质量配比 高弹性 固化 制备 橡胶 | ||
1.一种路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂,其特征在于,所述防水粘结剂包含A组分和B组分,其中各组分的质量份如下:
A组分
双酚A缩水甘油醚类环氧树脂 100份
增韧剂a:橡胶类增韧剂 5~15份
活性稀释剂 5~20份
B组分
聚酰胺类固化剂与聚醚胺类固化剂混合固化剂 34~48份
增韧剂b:反应型增韧剂5~25份
胺类促进剂0.1~3份
其中,A组分和B组分在使用时的质量配比为100:35~100:50。
2.根据权利要求1所述的一种路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂,其特征在于,所述活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚或G12+醇缩水甘油醚。
3.根据权利要求1所述的路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂,其特征在于,聚酰胺类固化剂与聚醚胺类固化剂混合固化剂的质量比为20:80~60:40。
4.根据权利要求1或3所述的路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂,其特征在于,所述聚酰胺类固化剂为650或651。
5.根据权利要求1或3,所述的路桥用常温柔韧性固化环氧树脂防水粘结剂,其特征在于,所述聚醚胺类固化剂为D400或D230或T403。
6.根据权利要求1所述的路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂,其特征在于,增韧剂a为反应型液体丁腈橡胶。
7.根据权利要求1所述的路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂,其特征在于,增韧剂b为9-十八烯胺。
8.根据权利要求1所述的路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂,其特征在于,所述胺类促进剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚或1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯或吡啶。
9.权利要求1~8任一所述的路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包含如下步骤:
1)配制A组分:将双酚A缩水甘油醚类环氧树脂加热至60℃~70℃,缓慢加入增韧剂a持续搅拌10min~15min,待温度降低至40℃~50℃时加入活性稀释剂,搅拌5min~10min,在40℃~50℃超声15min~20min去除其中的气泡,冷却至室温即可得到A组分;
2)配制B组分:将聚酰胺类固化剂加热至40℃~50℃后,加入聚醚胺类固化剂搅拌50min~60min,冷却至室温,即得到B组分中的固化剂;将固化剂加热至40℃~50℃后,依次按质量比加入增韧剂b和胺类促进剂,搅拌20min~30min,冷却至室温即可得到B组分;
3)混合:将A组分和B组分在室温状态下混合均匀得到环氧树脂防水粘结剂混合液。
10.根据权利要求9所述路桥用常温固化柔韧性环氧树脂防水粘结剂的制备方法,其特征在于,在可操作时间内,将混合液均匀接涂抹于钢结构桥面或水泥混凝土桥面或路面,再在其上铺装沥青路面,常温下完成固化,固化时间小于24h。
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