[发明专利]一种高温动密封材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高温动密封材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

（1）弹性绳成型的步骤：将纤维棉纺织成500~4000tex的纤维棉线，然后将所述纤维棉线编织成直径为5~30mm的弹性绳；所述纤维棉线选用硅酸铝棉线、石英纤维棉线、玄武岩棉线、氧化铝棉线中的任一种；通过三维四向编织法、三维五向编织法、三股扭编法中的任一种方法将所述纤维棉线编织成所述弹性绳；

（2）金属网管包覆层成型的步骤：以步骤（1）制得的弹性绳作为成型模胎，利用金属丝作为编织材料，在所述弹性绳的外层编织出金属网管包覆层，形成金属网管包覆弹性绳材料；所述金属丝的材质选自不锈钢、镍基合金、铜基合金、钛合金中的任一种，所述金属丝的丝径为0.1mm至0.5mm，通过二维三向编织法将所述金属丝编织成所述金属网管；

（3）纤维护套包覆层成型的步骤：以步骤（2）制得的金属网管包覆弹性绳材料作为成型模胎，利用连续纤维纱作为编织材料，在所述金属网管的外层编织出纤维护套包覆层，形成双包覆层的弹性绳材料；所述连续纤维纱选自石英纤维纱、莫来石纤维纱、玻璃纤维纱中的任一种或多种；通过二维三向编织法或三维四向编织法将所述连续纤维纱编织成所述纤维护套；

（4）长度裁剪的步骤：步骤（3）制得的双包覆层的弹性绳材料根据需求进行长度裁剪；

（5）封端处理的步骤：将裁剪后的双包覆层的弹性绳材料的两端采用缝合方法进行封端处理，得到高温动密封材料；所述纤维护套的厚度为0.3mm至1.2mm。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述封端处理的缝合方法包括如下步骤：在双包覆层的弹性绳材料的端头处使用与步骤（2）中所述的金属丝同规格的金属丝制成圆环形，与金属网管的金属丝头进行交织固定；纤维护套包覆层裁剪时，长度略长于金属网管，对多余尺寸的纤维护套包覆层向内翻入，使用与步骤（3）所述的连续纤维纱同质的纤维纱对翻折部分进行缝合固定。