[发明专利]一种高温动密封材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高温动密封材料及其制备方法。所述高温动密封材料包括利用500tex至4000tex的纤维棉线编织成的直径为5mm至30mm的弹性绳；以所述弹性绳为成型模胎而编织出的包覆在所述弹性绳外侧的金属网管；以所述金属网管以及所述弹性绳为成型模胎而编织出的包覆在所述金属网管外侧的纤维护套。所述制备方法包括弹性绳成型的步骤、金属网管包覆层成型的步骤、纤维护套包覆层成型的步骤、长度裁剪的步骤和封端处理的步骤。这一高温动密封材料具有耐高温、高压缩回弹性能，又具有热密封压缩力可调节性能等特点，解决了现有产品的高温密封综合性能不足的问题，是一种性能优异的高温动密封材料，适用于高温动密封等部位。

技术领域

本发明涉及高温环境的缝隙热密封技术领域，尤其涉及一种高温动密封材料及其制备方法。

背景技术

高温环境下使用的设备及装置中存在多种转动部位，如火力发电、工业窑炉、冶金窑炉、水泥高温煅烧装备等。在这种环境下，转动部位的热泄漏尤为严重，容易出现漏热耗能、部件过热损坏或其他等问题，后果较为严重。

目前工业中动密封材料主要有碳素(石墨)盘根、四氟盘根、尼龙盘根、复合纤维盘根等，其耐温性最高只有400℃～500℃，难以在600℃以上使用。

基于工业高温热密封需求，市场已开发了陶瓷纤维型盘根、金属机械密封等产品，两者耐温均达到700℃以上。陶瓷纤维型盘根虽耐温性较好，其采用连续纤维编织结构，具有蓬松性能，但存在回弹性不足(低于80％)现象。金属机械密封，具有耐高温、高温回弹性等优点，由于金属自身性能，使用时相同压缩位移情况下其压缩力较大，对转动部位及附近材料易造成损伤，且要求与其接触部位材料具有高结构强度，这在实际中带来较多的应用限制。

基于此，如何发展一种既具有耐高温、高回弹性能，又具有压缩力适中、可调节性能的高温动密封材料技术成为难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种高温动密封材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高温动密封材料，所述高温动密封材料包括：

利用500tex至4000tex的纤维棉线编织成的直径为5mm至30mm的弹性绳；

以所述弹性绳为成型模胎而编织出的包覆在所述弹性绳外侧的金属网管；和

以所述金属网管以及所述弹性绳为成型模胎而编织出的包覆在所述金属网管外侧的纤维护套。

优选地，所述金属网管是利用金属丝编织而成的双螺旋相互交织的结构；优选地，所述金属丝的丝径为0.1mm至0.5mm。

优选地，所述金属丝的材质选自不锈钢、镍基合金、铜基合金、钛合金中的任一种；和

通过二维三向编织法将所述金属丝编织成所述金属网管。

优选地，所述纤维护套利用连续纤维纱编织而成；

优选地，所述连续纤维纱选自石英纤维纱、莫来石纤维纱、玻璃纤维纱中的任一种或多种；

优选地，通过二维三向编织法或三维四向编织法将所述连续纤维纱编织成所述纤维护套。

优选地，所述纤维护套的厚度为0.3mm至1.2mm。

优选地，所述纤维棉线选用硅酸铝棉线、石英纤维棉线、玄武岩棉线、氧化铝棉线中的任一种；

优选地，通过三维四向编织法、三维五向编织法、三股扭编法中的任一种将所述纤维棉线编织成所述弹性绳。

一种高温动密封材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：