[发明专利]一种小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺在审
申请号: | 201910677091.5 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110358601A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 王进平;刘卫星;刘明锐 | 申请(专利权)人: | 内蒙古万众炜业科技环保股份公司 |
主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44;C10L9/10 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 021000 内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧烤炭 小粒径 兰炭 生产工艺 炭棒 破碎机 腐殖酸钠 颗粒原料 硫氧化物 燃烧过程 双极 高锰酸钾 筛选 产品效益 二级粉碎 粒度组成 粘度增大 粘合作用 粘结能力 粘合剂 搅拌器 热糊化 助燃剂 放入 氧气 燃烧 释放 排放 吸收 | ||
1.一种小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,其特征在于,包括:
S1、获取原料:将煤放入到通过立式、双极破碎机的内部,通过立式、双极破碎机的二级粉碎后筛分获得粒度组成要求的原料;
S2、搅拌:在S1中粉碎筛选出的颗粒原料中加入腐殖酸钠,再将S1中粉碎筛选出的颗粒原料和腐殖酸钠放置到搅拌器的内部,通过搅拌器搅拌均匀,再放置备用;
S3、蒸汽和闷热:在S2中搅拌混合的混合物料中加入生淀粉,并通入蒸汽,调整蒸汽压力,通气结束后,再放置到容器罐中进行闷热;
S4、在S3中蒸汽和闷热后料子中加入助燃剂和脱硫剂,再放置到搅拌器的内部,通过搅拌器进行混合搅拌;
S5、输送,将S4中通过搅拌器进行混合搅拌的混合物,使用带有计量称的皮带,将S4中通过搅拌器进行混合搅拌的混合物输送至成型机前,准备成型;
S6、冲压成型,通过成型机将输送到的混合物进行冲压成型,形成炭棒;
S7、烘干,再将S6中冲压成型的炭棒,经输送皮带输送至烘干箱的内部,通过烘干箱进行烘干。
2.根据权利要求1所述的小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,其特征在于,所述S1中的粉碎筛选出的颗粒原料组成为:小粒径:中粒径:大粒径等于1:1:3。
3.根据权利要求1所述的小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,其特征在于,所述S2中的腐殖酸钠的量为4-10份。
4.根据权利要求1所述的小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,其特征在于,所述S3中的生淀粉的量为2-4份,所述S3中的通气时间控制在1min以上,所述S3中控制蒸汽温度范围90-110℃温度。
5.根据权利要求1所述的小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,其特征在于,所述S3中的容器罐中闷热时间为5-10min。
6.根据权利要求1所述的小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,其特征在于,所述S4中助燃剂的量为1-3份,脱硫剂为3-6份。
7.根据权利要求1所述的小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,其特征在于,所述S6中成型机的成型压力控制在5-10Mpa。
8.根据权利要求1所述的小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,其特征在于,所述S7中的烘干箱内部的温度为120℃-200℃,并且所述S7中的烘干箱为链板式烘干箱。
9.根据权利要求1所述的小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,其特征在于,所述S7中的烘干时间为3-5小时。
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