[发明专利]一种助磨剂制备工艺有效
申请号: | 201910677347.2 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110304856B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 蒋毅平 | 申请(专利权)人: | 宜兴市国顺环保新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B24/12 | 分类号: | C04B24/12;C04B103/52 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 陈彦朝 |
地址: | 214200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 助磨剂 制备 工艺 | ||
1.一种利用化工废液作为原料生产的助磨剂,其特征在于,
(1)新戊二醇的制备方法为:
将化工或纺织企业产生的新戊二醇废液吸入蒸馏釜,用导热油间接加热蒸馏釜,进行减压蒸馏,真空度为0.4atm-0.5atm,蒸馏温度为160℃-170℃;冷凝收集馏出的组份,即得到新戊二醇;
(2)乙二醇的制备方法为:
将化工或纺织企业产生的乙二醇废液吸入蒸馏釜,用导热油间接加热蒸馏釜,进行减压蒸馏,真空度为0.4atm-0.5atm,蒸馏温度为170℃-193℃;冷凝收集馏出的组份,即得到乙二醇;
(3)丙三醇的制备方法为:
将化工或纺织企业产生的丙三醇废液吸入蒸馏釜,用导热油间接加热蒸馏釜,进行减压蒸馏,真空度为0.4atm-0.5atm,蒸馏温度为210℃-250℃;冷凝收集馏出的组份,即得到丙三醇;
(4)三乙醇胺的制备方法为:
将化工或纺织企业产生的三乙醇胺废液吸入蒸馏釜,用导热油间接加热蒸馏釜,进行减压蒸馏,真空度为0.4atm-0.5atm,蒸馏温度为260℃-300℃;冷凝收集馏出的组份,即得到三乙醇胺;
(5)二甲基乙酰胺的制备方法为:
将化工或纺织企业产生的二甲基乙酰胺废液吸入蒸馏釜,用导热油间接加热蒸馏釜,进行减压蒸馏,真空度为0.4atm-0.5atm,蒸馏温度为130℃-150℃;冷凝收集馏出的组份,即得到二甲基乙酰胺;
(6)三乙二醇的制备方法为:
将化工或纺织企业产生的三乙二醇废液吸入蒸馏釜,用导热油间接加热蒸馏釜,进行减压蒸馏,真空度为0.4atm-0.5atm,蒸馏温度为250-275℃;冷凝收集馏出的组份,即得到三乙二醇;
(7)二乙二醇的制备方法为:
将化工或纺织企业产生的三乙二醇废液吸入蒸馏釜,用导热油间接加热蒸馏釜,进行减压蒸馏,真空度为0.4atm-0.5atm,蒸馏温度为230-240℃;冷凝收集馏出的组份,即得到三乙二醇;
所述助磨剂由以下各原料制成:
45-55重量份的水、5-7重量份的新戊二醇、10-15重量份的乙二醇、8-12重量份的丙三醇、12-15重量份的三乙醇胺、15-18重量份的三乙二醇、20-25重量份二乙二醇、20-24重量份的二甲基乙酰胺、10-15重量份的贝壳粉、3-5重量份的纳米二氧化硅、2.5-3.5重量份的石墨烯;
确定所述石墨烯、纳米二氧化硅和贝壳粉的重量份的具体步骤如下所述:首先,构建样本数据,实施为:按照不同重量份的石墨烯、纳米二氧化硅和贝壳粉进行复配,且在复配时,控制恒温超声振荡时所述温度为55℃,其它所需条件均在合理范围内,记录每次不同的重量份的石墨烯、纳米二氧化硅和贝壳粉进行复配时的静电吸附包球的程度,提取所述静电吸附包球的程度较低时的所述石墨烯、纳米二氧化硅和贝壳粉的重量份,形成n条记录,将所述n条记录形成相应的矩阵B,所述矩阵B中有n行3列,所述矩阵B的每一行代表一条记录,所述矩阵B的第1列代表第1种材料石墨烯的重量份,所述矩阵B的第2列代表第2种材料纳米二氧化硅的重量份,所述矩阵B的第3列代表第3种材料贝壳粉的重量份;
其次,对于所述矩阵B,首先利用公式(1)计算所述矩阵B中每列的信息损失量:
其中,Hi为矩阵B的第i列的信息损失量,也就是第i种材料的信息损失量,n为矩阵B的总的行数,bij表示矩阵B的第i行第j列的值,T为恒温超声振荡时的温度,ln()为以自然常数e为底的对数,所述i=1、2、3;j=1、2、3、……n;
求出每种材料的信息损失量后,利用公式(2)计算每列的调节系数:
其中,wsi为矩阵B的第i列的调节系数,即为第i种材料的调节系数,lg()为以10为底的对数;
将所述调节系数带入公式(3),得到每种材料的重量份;
其中,Mi为第矩阵B的i列的重量份,也就是第i种材料的重量份,i=1、2、3;
通过公式(3)求解的M1、M2、M3则为所述的石墨烯、纳米二氧化硅和贝壳粉在复配时的重量份。
2.根据权利要求1所述的一种利用化工废液作为原料生产的助磨剂的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将45-55重量份的水加热至60-65℃,将5-7重量份的新戊二醇加入其中,充分搅拌至新戊二醇完全溶解得到新戊二醇水溶液;
(2)将10-15重量份的乙二醇、8-12重量份的丙三醇和12-15重量份的三乙醇胺、15-18重量份的三乙二醇、20-25重量份二乙二醇分别加热至45℃后混合,持续搅拌25-30分钟得到混合液;
(3)将新戊二醇水溶液、步骤(2)制得的混合液、20-24重量份的二甲基乙酰胺分别加热至55℃后混合,恒温搅拌10分钟后放入超声振荡机中,在55℃条件下恒温超声振荡25分钟即得到助磨剂产品;
步骤(3)为:
将新戊二醇水溶液、步骤(2)制得的混合液、20-24重量份的二甲基乙酰胺分别加热至55℃后混合,再加入10-15重量份的贝壳粉、3-5重量份的纳米二氧化硅、2.5-3.5重量份的石墨烯恒温搅拌10分钟后,放入超声振荡机中,在55℃条件下恒温超声振荡35分钟即得到助磨剂产品。
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