[发明专利]一种高拉速条件下小方坯连铸二冷水量控制方法

权利要求书

1.一种高拉速条件下小方坯连铸二冷水量控制方法，其特征在于，包括：

将小方坯的浇铸速度控制为4～8m/min，浇铸断面控制为120mm×120mm～200mm×200mm；

将小方坯连铸的二冷区分割出4～10个冷分区，并对每个冷分区水量实施单独控制；

将所述的4～10个冷分区划分为前段的强冷区域和后段的回温区域，且强冷区域的冷分区数量小于或等于回温区域的冷分区数量；

将所述的强冷区域的冷却范围控制在1～4m，并采用水喷嘴冷却，冷却水流密度为15～50L/(m2·s)，冷却水压为1 .0～3 .0MPa；

将所述的回温区域的冷却范围控制在3～10m，并采用水喷嘴或气水喷嘴冷却，冷却水流密度小于10L/(m2·s)，冷却水压小于1 .2MPa；

将强冷区域的多个冷分区的冷却水流密度实施逐级下降，将回温区域的多个冷分区的冷却水流密度实施逐级下降，且强冷区域的末段冷分区冷却水流密度远大于回温区域的首段冷分区冷却水流密度。

2.根据权利要求1所述的高拉速条件下小方坯连铸二冷水量控制方法，其特征在于，控制强冷区域的多个冷分区的铸坯温度逐步下降，且温度冷却速度小于250℃/m，强冷区域的末段冷分区出口温度为850～950℃。

3.根据权利要求1所述的高拉速条件下小方坯连铸二冷水量控制方法，其特征在于，控制回温区域的多个冷分区的铸坯温度逐步上升，且温度回温速度小于150℃/m，回温区域的末段冷分区出口温度为1000～1100℃。