[发明专利]一种可同时实现分压和分质注入的装置及其实验方法

说明书

本发明涉及的是一种可同时实现分压和分质注入的装置及其实验方法，其中可同时实现分压和分质注入的装置包括外筒、套管、多组扇叶、转轴、压力传感器、转速显示器、数显粘度计、DSP控制模块，外筒、套管、转轴同心共轴设置，多组扇叶通过相应的支撑支架依次等间距安装在转轴上，每组扇叶由三个扇叶与扇叶固定套转动连接构成，三个扇叶均匀分布在扇叶固定套周围，扇叶固定套、两个支架固定套均嵌套固定在转轴上，每组扇叶与两个支撑支架连接，扇叶固定套位于两个支架固定套之间，每个扇叶的一侧均转动连接一根所述的可伸缩杆。本发明能够实时不间断的调节注入压力和聚合物分子量的范围，而且能够同时实现分压和分质的功能。

技术领域：

本发明涉及的是在模拟油田分层注入过程中使用的一种室内实验装置，具体涉及的是一种可同时实现分压和分质注入的装置及其实验方法。

背景技术：

随着目前国内油田的主力油层驱替结束，驱替对象逐渐转向那些低渗透率、层间差异较大的油层，结合实际生产情况，这些油层的注入压力普遍都较高。由于聚合物体系或者三元复合体系与某些油层匹配性较差，注入的溶液基本都流向了高渗透率、连通性能好的油层。依靠原有的分注工艺并不能解决上述的矛盾，因此为了进一步地提高三元复合驱的整体开发效果，改善层间矛盾，提出了三元复合体系单管多层分质分压注入技术。即在单管单泵注入高分子量三元复合体系情况下，对高渗层使用压力调节器使得三元复合溶液在降解率较低时能够注入；对低渗层使用分质工具，利用机械剪切降低三元复合体系中聚合物的分子量，从而使三元复合溶液能够注入进相应的低渗层中，这就是三元复合体系单管多层分质分压注入工艺。

目前关于模拟油田分层注入的驱替方式，室内实验采用的装置为在驱替过程中变换不同结构参数的分压装置及改变不同参数的分子量调节装置来实现。传统的室内实验分层注入装置调节压力和分子量范围有限，且分压与分质功能是分开的，无法同时实现分压和分质的功能。在实验过程中，需要进行停泵操作，变换不同结构参数的分压装置及改变不同参数的分子量调节装置，达到分压分质的目的。由于实验容器占地空间范围大，装置连接线路繁琐，实验程序复杂，停泵变换导致容器压力下降，在连接新的容器时管线需要重新排空，造成一定的时间浪费，产生系统误差，实验结果精确性大幅下降，总之，进行室内模拟分层注入实验时，缺少一种可以在不停泵的前提下同时实现聚合物分压和分质注入的装置。

发明内容：

本发明的一个目的是提供一种可同时实现分压和分质注入的装置，这种可同时实现分压和分质注入的装置用于解决传统的室内分层注入实验需要由分压装置与分质装置共同完成，实验过程需要停泵切换装置的问题，本发明的另一个目的是提供这种可同时实现分压和分质注入的装置的实验方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种可同时实现分压和分质注入的装置包括外筒、套管、多组扇叶、转轴、压力传感器、转速显示器、数显粘度计、DSP控制模块，外筒、套管、转轴同心共轴设置，多组扇叶通过相应的支撑支架依次等间距安装在转轴上，每组扇叶由三个扇叶与扇叶固定套转动连接构成，三个扇叶均匀分布在扇叶固定套周围，每个支撑支架由支架固定套及与其转动连接的三根可伸缩杆构成，扇叶固定套、两个支架固定套均嵌套固定在转轴上，每组扇叶与两个支撑支架连接，扇叶固定套位于两个支架固定套之间，每个扇叶的一侧均转动连接一根所述的可伸缩杆，多组扇叶靠近外筒出口端设置，套管从外筒出口端插套在多组扇叶外；外筒出口端装有压力传感器和数显粘度计，压力传感器和数显粘度计通过传输线与感应板连接，感应板上设置微处理转换器和接收发射器，感应板与其下面的DSP控制模块相连接。

上述方案中扇叶有五组。

上述方案中转轴与电动机相连，电动机通过调速器依据转速显示器的数值进行转速的调节。

上述方案中可伸缩短杆由三节伸缩筒滑动连接构成，由上到下分别为第一节伸缩筒、第二节伸缩筒、第三节伸缩筒，弹簧设置于第三节伸缩筒内，第一节伸缩筒具有外凸的圆球，第二节伸缩筒的筒壁有凹槽。

上述可同时实现分压和分质注入的装置的实验方法：