[发明专利]一种新型的压力铸造装置及其充型方法

权利要求书

1.一种新型的压力铸造装置，其特征在于，该装置包括：给料炉，升液管，入料筒和压射冲头；其中，所述入料筒设置在给料炉的一侧，所述入料筒下端连接有升液管，侧面安装有压射冲头。

2.根据权利要求1所述的一种新型的压力铸造装置，其特征在于，所述给料炉包括一个进气口、一个进料口以及一个出料口，所述出料口的一端密闭连接升液管，用以从下方送料至入料筒内直至填满型腔。

3.根据权利要求1所述的一种新型的压力铸造装置，其特征在于，所述的入料筒下部开口，用以进料的输送。

4.一种新型的压力铸造充型方法，其特征在于，该方法采用低压铸造的方式，利用熔融金属的给料方式，通过外部空气压力作用，将金属液体通过输送管道直接压入压铸机的入料筒，进入充型阶段，继续缓慢加压，使金属液体缓缓充满型腔，最后，压射冲头继续前推加压，将铸件在需要的压力区域压铸成型。

5.根据权利要求4所述的一种新型的压力铸造充型方法，其特征在于，所述的入料筒比常规的入料筒短，原有充型所需要的压射行程，现以低压熔炉自动给料的方式，将金属液填入型腔，故压射行程变短。

6.根据权利要求4所述的一种新型的压力铸造充型方法，其特征在于，所述充型阶段是依靠给料炉，将熔融状态的合金液给予一个压力使其克服重力作用，上升填满型腔的过程。

7.根据权利要求6所述的一种新型的压力铸造充型方法，其特征在于，所述充型阶段：当给料炉自给料充型达到型腔90％时，压射缸加压启动压射过程，待压射冲头走过入料筒的进料口之后，压射缸继续完成压射，同时熔炉泄压，升液管中金属熔融液回到熔炉内。

8.根据权利要求4所述的一种新型的压力铸造充型方法，其特征在于，所述压力区域可以根据不同产品、不同合金进行设定，优选为20-70KPa和20-180MPa。