[发明专利]一种白钨丝及其制备方法

权利要求书

1.一种白钨丝的制备方法，包括以下步骤：

(1)钨丝原丝依次经放丝、退火、附着石墨乳、加热、拉丝和收丝，得到黑钨丝；

重复附着石墨乳、加热和拉丝过程N次；

其中4≤N≤12；

所述退火时机为第N-4次拉丝后，N-3次附着石墨乳之前；

所述钨丝原丝包括符合GB/T23272-2009中规定的W91或W61牌号的Φ0.39-0.60A级材料；

当N＝4时，步骤(1)中的参数包括：放丝反拉力为4.7～6.7g/mg，退火温度为1200～1300℃，退火时间为10～14s，四次石墨乳波美度独立地为5.0，四次加热温度独立地为900～1000℃，四次拉丝模的温度独立地为350～370℃，四次拉丝压缩比独立地为20～22％，拉丝速度为8～12m/min，收丝力矩为1.1～1.3N·m；所述黑钨丝的规格为185～460mg/200mm，抗拉强度为2000～2150N/mm²，其它项检验符合国标合格指标；

(2)将所述步骤(1)得到的黑钨丝依次进行连续电解和应力匀化，得到白钨丝；所述白钨丝的规格为28～420mg/200mm；

所述连续电解包括四次电解过程；所述一次电解过程参数包括：电解液为NaOH和H₂O按重量比11：100混合，电解液温度为20～35℃，电解液流速为17～23L/min，电流为9～11A，收丝速度为14～17m/min，放丝反拉力为3.7～4.3g/mg；

二次电解过程参数包括：电解液为NaOH和H₂O按重量比11：100混合，电解液温度为20～35℃，电解液流速17～23L/min，电流为10～17A，收丝速度为14～17m/min，放丝反拉力为3.7～4.3g/mg；

三次电解过程参数包括：电解液为NaOH和H₂O按重量比7：100混合，电解液温度为20～35℃，电解液流速为17～23L/min，电流为10～17A，收丝速度为9～17m/min，放丝反拉力为3.7～4.3g/mg；

四次电解过程参数包括：电解液为NaOH和H₂O按重量比7：100混合，电解液温度为20～35℃，电解液流速为17～23L/min，电流为25～30A，收丝速度为6～17m/min，放丝反拉力为3.7～4.3g/mg；

所述应力匀化的湿氢退火温度为1200～1300℃，干氢退火温度为1400～1500℃，放丝反拉力为2.7～3.3g/mg，收丝速度为2～12m/min。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，当N＝4时，步骤(1)中的参数包括：放丝反拉力为4.7～6.7g/mg，退火温度为1200～1300℃，退火时间为10～14s，四次石墨乳波美度独立地为5.0，四次加热温度独立地为900～1000℃，四次拉丝模的温度独立地为350～370℃，四次拉丝压缩比独立地为20～22％，拉丝速度为8～12m/min，收丝力矩为1.1～1.3N·m；所述黑钨丝的规格为185～460mg/200mm，抗拉强度为2000～2150N/mm²，其它项检验符合国标合格指标；

所述黑钨丝依次进行连续电解和应力匀化，得到白钨丝；所述白钨丝的规格为165～420mg/200mm，抗拉强度为2080～2230N/mm²。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，当N＝5或6时，所述步骤(1)中的参数包括：放丝反拉力为5.0～7.0g/mg，退火温度为1200～1300℃，退火时间为8～11s，五次或六次的石墨乳波美度独立地为5.0，五次或六次加热温度独立地为800～900℃，五次或六次拉丝模的温度独立地为350～370℃，五次或六次的拉丝压缩比独立地为18～21％，拉丝速度为13～17m/min，收丝力矩为0.8～1.0N·m；所述黑钨丝的规格为125～180mg/200mm，抗拉强度为2120～2200N/mm²，其它项检验符合国标合格指标；

所述黑钨丝依次进行连续电解和应力匀化，得到白钨丝；所述白钨丝的规格为105～165mg/200mm，抗拉强度为2230～2310N/mm²。