[发明专利]一种高强度铜合金线材及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201910681261.7 申请日: 2019-07-26
公开(公告)号: CN110241320B 公开(公告)日: 2021-04-27
发明(设计)人: 王晓坤 申请(专利权)人: 吉安德晋昌光电科技有限公司
主分类号: C22C1/03 分类号: C22C1/03;C22C9/01;B22C9/00
代理公司: 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 代理人: 邓澄宇
地址: 343000 江西*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 铜合金 线材 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度铜合金线材制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

由如下重量份数配比的材料制成:铝9.5-10.5%;铁4.5-6.5%;镍5.5-7.5%;钴0.1-0.15%;钼0.04-0.06%;锶0.02-0.04%;铪0.1-0.3%;铬0.06-0.08%;余量为铜;

步骤一:采用真空非自耗电弧炉制备铝、铁、镍、钴、钼、锶、铪和铜的中间合金,首先将铝、铁、镍、钴、钼、锶和铪以中间合金的形式加入到铜溶液中,并且铜与铝、铁、镍、钴、钼、锶和铪质量之和的比例为4:7,然后反复熔炼5-7次制备得到铝、铁、镍、钴、钼、锶、铪和铜的中间合金;

步骤二:采用真空中频感应熔炼炉制备高强度铜合金线材,首先将纯铜放置在石墨坩埚中,并且调节真空中频感应熔炼炉的工作功率,使其温度上升,然后进行精炼作业并且保温;

步骤三:通过二次加料斗向真空中频感应熔炼炉中添加金属铬片,并且再次调节真空中频感应熔炼炉的工作功率,使其温度持续上升,并且保温;

步骤四:调节真空中频感应熔炼炉的工作功率,使其温度降低,然后通过加料斗向真空中频感应熔炼炉的内部添加铝、铁、镍、钴、钼、锶、铪和铜的中间合金,并且保温;

步骤五:持续调节真空中频感应熔炼炉的工作功率,使其温度继续降低,然后将真空中频感应熔炼炉中的溶液浇注到铸模中,待其成型,即可得到高强度铜合金线材;

所述在步骤二中,真空中频感应熔炼炉的工作温度为1200-1300摄氏度;

所述在步骤三中,真空中频感应熔炼炉的工作温度为1300-1350摄氏度;

所述在步骤四中,真空中频感应熔炼炉的工作温度为1150-1200摄氏度;

所述在步骤五中,真空中频感应熔炼炉的工作温度为1050-1100摄氏度。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铜合金线材制备方法,其特征在于:所述在步骤二中,真空中频感应熔炼炉的保温时间为15-30分钟。

3.根据权利要求1所述的一种高强度铜合金线材制备方法,其特征在于:所述在步骤三中,真空中频感应熔炼炉的保温时间为8-15分钟。

4.根据权利要求1所述的一种高强度铜合金线材制备方法,其特征在于:所述在步骤四中,真空中频感应熔炼炉的保温时间为5-10分钟。

5.根据权利要求1所述的一种高强度铜合金线材制备方法,其特征在于:所述在步骤五中,铸模采用水冷方式进行冷却,同时冷却成型时间为25-30分钟。

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