[发明专利]高速瓦楞纸板线低温生产方法及蒸汽系统

权利要求书

1.一种高速瓦楞纸板线低温生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)、准备工序：调整瓦楞辊的平行度、瓦楞辊与涂胶辊之间的间隙，间隙为0.1-0.15mm；

2)、原纸包角设定：瓦楞辊中原纸进纸速度为25-250M/min，包角率为20％-100％，随着原纸进纸速度增加，包角率提高；

3)、单面瓦楞纸板的压制：采用一次饱和蒸汽对单面机组的预热器、预调器、压力辊、瓦楞辊和单面机进行加热，通过温度控制阀调节温度和压力，压力辊压力为40～45kgf/cm²，瓦楞辊的速度为25-250M/min，瓦楞辊的压力为50-68kgf/cm²，随着瓦楞辊的速度提高，瓦楞辊的压力增加，通过压力辊将原纸制成里纸或芯纸，瓦楞辊将原纸制成瓦楞纸；

4)、单面瓦楞纸板的成型：单面机涂胶辊上糊速度25-250M/min，上糊量为0.42-0.16mm，随着涂胶辊上糊速度提高，上糊量减少，里纸或芯纸分别与瓦楞纸粘合为一体，获得单面瓦楞纸；

5)、调整双面机的涂胶辊与刮胶辊的间隙，间隙0.1-0.15mm，根据瓦楞辊和楞型设定触压棒间隙，触压棒间隙需与所通过的单面瓦楞纸板的厚度一致；

6)、设置多重预热器温度为145-155℃，双面机中热板一、热板二、热板三的温度为140-160℃，热板三的温度≧热板二的温度﹥热板一的温度；

7)、双面机上层涂胶辊转速为25-300M/min，下层涂胶辊转速为25-300M/min，涂胶辊涂胶间隙为0.10-0.53mm，随着双面机涂胶辊转速提高，上胶间隙变小；

8)、多重预热包角：多重预热上中层包角率为20％-100％，随着转速增加，包角率提高；

9)、多层瓦楞纸板成型：通过双面机将面纸与单面瓦楞纸板粘合为一体，获得瓦楞纸板。

2.根据权利要求1所述的高速瓦楞纸板线低温生产方法，其特征在于：所述步骤1中在调整瓦楞辊的平行度前，先将单面机的涂胶系统与单面机主机分离，再启动单面机主机，瓦楞辊温度预热至120℃以上，瓦楞辊两端均加压至40-50kgf/cm²，以10M/min的转速将复写纸送入两瓦楞辊之间，调整瓦楞辊，使瓦楞辊压制后的复写纸，相邻两楞尖压痕距离一致。

3.根据权利要求1所述的高速瓦楞纸板线低温生产方法，其特征在于：所述步骤1中调整瓦楞辊与涂胶辊之间的间隙时，先将单面机的涂胶系统送入单面机主机，将涂胶系统靠紧瓦楞辊并将单面机停机，在单面机静止状态下，用0.1mm的塞尺检查涂胶辊与瓦楞辊的间隙，并将操作台上的显示值调整与实际值一致，或用80克的芯纸塞入涂胶辊与瓦楞辊间，以芯纸与辊有摩擦为标准，在涂胶辊周圈不同的位置进行测量。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的高速瓦楞纸板线低温生产方法，其特征在于：所述步骤3中原纸为110-170g/m²。

5.根据权利要求4所述的高速瓦楞纸板线低温生产方法，其特征在于：所述步骤3中原纸进纸温度为85℃-90℃。

6.根据权利要求1所述的高速瓦楞纸板线低温生产方法，其特征在于：所述步骤5中，触压棒的间隙：A型楞为4.4mm，C型楞为3.6mm，B型楞为2.6mm，E型楞为1.4mm。

7.根据权利要求1所述的高速瓦楞纸板线低温生产方法，其特征在于：原纸架张力：原纸纸幅为1800～1600mm，压力为2.0～2.5kg；纸幅为1600～1400mm，压力为1.5～2.0kg；纸幅为1400mm以下，压力为1.0～1.5kg。

8.一种高速瓦楞纸板线低温蒸汽系统，包括进汽主管道(1)、回水主管道(14)、多重预热器(8)、双面机(9)和一组以上的单面机组，双面机(9)和一组以上的单面机组分别通过管道与进汽主管道(1)和回水主管道(14)连通；其特征在于：所述单面机组包括单面机(4)、预热器(5)和预调器(2)，单面机(4)、预热器(5)、预调器(2)和多重预热器(8)分别通过管道与进汽主管道(1)和回水主管道(14)连通。