[发明专利]一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢，其特征在于，其化学成份组成及质量百分比含量为：C：0.20～0.50％，Si：0.80～1.20％，Mn：1.00～1.50％，V：0.10～0.25％，N：0.015～0.025％，Cr：0.40～1.00％，P：≤0.025％，S：≤0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢，其特征在于，其化学成份组成及质量百分比含量为：C：0.20～0.30％，Si：0.80～1.20％，Mn：1.30～1.50％，V：0.10～0.20％，N：0.015～0.025％，Cr：0.40～0.60％，P：≤0.025％，S：≤0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢，其特征在于，其化学成份组成及质量百分比含量为：C：0.30～0.40％，Si：0.80～1.20％，Mn：1.00～1.20％，V：0.15～0.25％，N：0.015～0.025％，Cr：0.80～1.00％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

4.根据权利要求1所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢，其特征在于，其化学成份组成及质量百分比含量为：C：0.40～0.50％，Si：0.80～1.20％，Mn：1.00～1.20％，V：0.15～0.25％，N：0.015～0.025％，Cr：0.80～1.00％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

5.一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、转炉或电弧炉炼钢，并挡渣出钢，出钢温度1635～1675℃，在出钢1/4时，加入合金，在出钢3/4时合金加入完毕；

S2、钢包吹氩气，吹氩时间≥5min；

S3、LF炉精炼，向LF炉通入氩气，并加入造渣剂；

S4、吹氩弱搅拌，搅拌时间≥15min；

S5、方坯连铸，连铸过程采用全程保护浇铸；

S6、棒材轧机低温控轧。

6.根据权利要求5所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中转炉或电弧炉终点C≥0.05％，P、S≤0.015％，合金的加入顺序依次为脱氧剂→硅锰合金→硅铁合金→脱氧剂→铬铁→VN合金。

7.根据权利要求5所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S3中钢液进入LF炉后，先采用250L/min的流量吹氩2分钟，然后调到95L/min的流量继续吹氩，造渣时间≤28分钟。

8.根据权利要求5所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S5中全程保护浇铸中中间包钢液过热度≤30℃，二冷区进行弱冷，铸坯拉矫温度≥950℃。

9.根据权利要求7所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法，其特征在于，所述铸坯拉速为2.50～3.00m/min，结晶器水流量90～120m³/h；二次冷却比水量0.4～0.8L/kg。

10.根据权利要求5所述的一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S6中棒材轧机低温控轧具体包括以下步骤：

步骤一、加热，温度范围在1050～1150℃；

步骤二、开始轧制，开轧温度范围在920～970℃；

步骤三、精轧，精轧温度范围在800～850℃；

步骤四、上冷床，上冷床温度范围为700～850℃。