[发明专利]一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201910682796.6 申请日: 2019-07-26
公开(公告)号: CN110343962A 公开(公告)日: 2019-10-18
发明(设计)人: 郭湛;汪开忠;吴坚;杨应东;于同仁;赵海燕;宋祖峰;余良其;黄社清;张步海;张晓瑞;尹德福;姜婷;徐雁 申请(专利权)人: 马鞍山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/18;C21D8/08;C22C33/04
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 王亚军
地址: 243000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 高强钢筋 热轧带 钢筋混凝土建筑 热轧带肋钢筋 质量百分比 电机功率 工艺装备 化学成份 控温轧制 微合金化 杂质元素 大跨度 电弧炉 棒材 钢企 转炉 炼钢 钢筋 生产 高层
【说明书】:

本发明公开了一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢及其生产方法,属于热轧带肋钢筋技术领域;热轧带肋高强钢筋用钢其化学成份组成及质量百分比含量为:C:0.20~0.50%,Si:0.80~1.20%,Mn:1.00~1.50%,V:0.10~0.25%,N:0.015~0.025%,Cr:0.40~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;采用微合金化设计、转炉(或电弧炉)炼钢、棒材低温控温轧制工艺,在钢企现有工艺装备、适当增加电机功率10%条件下,能够实现700Mpa级钢筋的大规模工业生产,来满足我国高层、大跨度钢筋混凝土建筑结构的需要。

技术领域

本发明属于热轧带肋钢筋技术领域,更具体地说,涉及一种700Mpa级以上热轧带肋高强钢筋用钢及其生产方法。

背景技术

热轧带肋钢筋的俗称是螺纹钢,被广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设上。目前国内外热轧带肋钢筋使用情况是,335Mpa级早已被淘汰,国外英、德、澳、法等广泛采用屈服强度500Mpa级高强钢筋,600Mpa级高强钢筋也有了大量应用,并正在积极开发推广700Mpa级高强钢筋。近年来随着我国一系列高强钢筋推广应用政策的出台,高强钢筋用量百分比逐年上升。目前,国内HRB500高强钢筋已大批量生产、使用,600Mpa级高强钢筋国内大型钢企采用微合金化工艺研发成功。由2018年11月1日起开始实施的国标GB1499.2~2018《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中将热轧钢筋按照三个强度等级,两个牌号系列,共包括HRB400、HRB500、HRB600、HRB400E、HRB500E、以及HRBF400、HRBF500、HRBF400E、HRBF500E九个钢筋牌号。相较于之前的国标GB/T 1499~2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》,新增了600Mpa强度级别的热轧带肋钢筋。随着我国高层、大跨度建筑的不断涌现,以及国家节能减排、建筑钢材轻量化政策的要求,可以预测700Mpa级高强度钢筋将是市场需求的方向发展。

相对于结构钢等其他钢种复杂的处理工序,出于成本考虑以及建筑钢除了主要的强度性能,对于其他性能要求不高,建筑钢需要尽可能的减少处理工序以及相关投入,来获取足够的性能要求以及较低的成本。中国专利申请号为:201610867389.9,申请日为:2016.09.29的“一种630Mpa级高强热轧钢筋用钢及其制备方法”,其按重量百分比组成含有:0.22~0.28%C,0.40~0.80%Si,1.40~1.60%Mn,≤0.035%P、≤0.035%S,0.02~0.04%Nb,0.05~0.07%V,0.20~0.40%Cr,0.008~0.012%N,其余为Fe和不可避免的杂质元素。加工方法包括如下步骤:采用上述配比和组分,在转炉、电弧炉或其它冶炼炉中冶炼;炉外钢包吹氩精炼;140或150小方坯连铸;棒材轧机上采用热机轧制工艺轧制;冷却。其采用V、Nb组合的微合金化方式,采用控轧控冷工艺,生产的630Mpa级钢筋性能稳定,综合力学性能较好。其缺点在于:生产的钢筋强度级别只能达到630Mpa级别,不能达到本申请要求的强度级别,且加入了合金元素Nb,增加了成本的投入,不利于成本的降低。

中国专利申请号为:201410795809.8,申请日为:2014.12.18的“一种600Mpa级高强钢筋用钢及其热机轧制方法”,其按重量百分比组分包括:0.20~0.26%C,0.40~0.60%Si,1.40~1.60%Mn,≤0.040%P、≤0.040%S,0.03~0.05Nb,0.03~0.05%V,0.15~0.45%Cr,0.008~0.012%N,其余为Fe和不可避免的杂质元素。轧制方法包括如下步骤:(1)按照配比和组分进行冶炼;(2)精炼;(3)小方坯连铸;(4)TMCP工艺轧制;(5)冷却。本发明结合现有工艺装备条件,在现有工艺装备条件下设计了资源节约型的成分范围,并通过热机轧制工艺(TMCP)在不降低塑性的前提下使强度级别达到600Mpa,来满足高层、大跨度建筑结构的需要;其缺点在于:(1)屈服强度级别为600Mpa,远低于本申请要求的强度级别;(2)没有充分发挥廉价N元素对钢筋强度性能的贡献,合金成本较高,不利于节约合金资源。

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