[发明专利]一种铜及铜合金高效熔铸方法

权利要求书

1.一种铜及铜合金高效熔铸方法，其特征在于，该方法步骤如下：

S1：将铜及铜合金原料通过输送设备传送到熔炼设备中，随后启动熔炼设备对原料进行熔炼；

S2：待S1中的铜及铜合金原料输入完毕后，立即将煤燃料添加到燃烧室内部，使煤燃烧，将进气管外接氧气，将氧气导入到熔炼炉本体内部的燃烧室的内部，使煤燃料接触到大量氧气燃烧产生高温，使燃烧室内部的铜及铜合金原料熔化后，铜及铜合金熔 液经过倾斜的隔断块流入到出液管内部；

S3：将S2排出的铜及铜合金熔 液进行收集，随后立即运输到铸造设备处，并将铜及铜合金熔 液导入，从而铸造出需要的毛坯；

S4：将S3中铸成的毛坯送入打磨室进行打磨，打磨完毕后送入库房存储，等待加工成需要的零部件；

其中，S1中所述的熔炼设备包括壳体（1）、辅助结构（2）、进料结构（3）、排烟结构（4）、进气结构（5）、熔炼炉本体（6）、隔断结构（7）及保温层（8），用于提供保护和保温的所述壳体（1）内部连接有用于熔化铜及铜合金的所述熔炼炉本体（6），所述壳体（1）和所述熔炼炉本体（6）之间连接有用于隔热和保温的所述保温层（8），所述壳体（1）连接有用于所述熔炼炉本体（6）内部加入铜及铜合金原料的所述进料结构（3），所述壳体（1）连接有用于所述熔炼炉本体（6）进料、出渣的所述辅助结构（2），所述熔炼炉本体（6）连接有用于分隔的所述隔断结构（7），所述壳体（1）连接有用于所述熔炼炉本体（6）排烟的所述排烟结构（4），所述壳体（1）连接有用于所述熔炼炉本体（6）进气的所述进气结构（5）；

所述进料结构（3）包括固定盖（31）、固定塞（32）及把手（33），所述壳体（1）顶端固定有所述固定盖（31），所述固定盖（31）连通于所述熔炼炉本体（6），所述熔炼炉本体（6）固定于所述壳体（1），所述固定盖（31）螺纹连接有所述固定塞（32），所述固定塞（32）固定有所述把手（33）；

所述排烟结构（4）包括固定管（41）、排气管（42）、第一弹簧（43）、固定块（44）、通孔（45）及排气孔（46），所述壳体（1）固定有所述排气管（42），所述排气管（42）连通于所述熔炼炉本体（6）内部的所述燃烧室（73），所述排气管（42）内部滑动连接有截面呈L形结构的所述固定块（44），所述固定块（44）设有所述通孔（45），所述固定块（44）和所述排气管（42）内侧壁之间固定有所述第一弹簧（43），所述排气管（42）开设所述排气孔（46），所述排气管（42）底端固定有所述固定管（41），所述固定管（41）连通于所述排气管（42），所述固定块（44）底端的长度大于所述固定管（41）的直径，所述排气孔（46）和所述固定块（44）之间的最小垂直距离大于所述固定块（44）底端的长度；

所述进气结构（5）包括固定套（51）、进气管（52）、密封块（53）、第二弹簧（54）、限位块（55）、固定板（56）及固定杆（57），所述壳体（1）固定有所述固定套（51），所述固定套（51）连通于所述熔炼炉本体（6）内部的所述燃烧室（73），所述固定套（51）内部固定有所述进气管（52），所述进气管（52）连通于所述燃烧室（73），所述进气管（52）连通于所述固定管（41），所述固定管（41）内部固定有所述固定板（56），所述密封块（53）滑动连接于所述固定管（41），所述密封块（53）固定有所述固定杆（57），所述固定杆（57）滑动连接于所述固定板（56），所述固定杆（57）的长度和所述进气管（52）的内径相同，所述固定杆（57）底端固定有所述限位块（55），所述限位块（55）滑动连接于所述固定管（41），所述固定板（56）和所述密封块（53）之间固定有所述第二弹簧（54），所述固定杆（57）贯穿于所述第二弹簧（54）内部，所述第二弹簧（54）的弹力小于所述第一弹簧（43）的弹力。

2.根据权利要求1所述的一种铜及铜合金高效熔铸方法，其特征在于：所述隔断结构（7）包括隔断块（71）、熔炼室（72）及燃烧室（73），所述熔炼炉本体（6）内部设有所述熔炼室（72）和所述燃烧室（73），所述燃烧室（73）连通于所述固定盖（31），所述熔炼炉本体（6）和所述壳体（1）之间夹持有所述保温层（8），所述熔炼炉本体（6）内部固定有底端为波浪形结构的所述隔断块（71），所述隔断块（71）位于所述熔炼室（72）和所述燃烧室（73）之间。

3.根据权利要求2所述的一种铜及铜合金高效熔铸方法，其特征在于：所述辅助结构（2）包括出液管（21）、进料阀（22）及出料阀（23），所述壳体（1）固定有呈L形结构的所述出液管（21），所述出液管（21）连通于所述熔炼炉本体（6）内部的所述熔炼室（72），所述出液管（21）远离所述熔炼炉本体（6）的内径逐渐减小，所述进料阀（22）螺纹连接于所述壳体（1），所述进料阀（22）延伸至所述熔炼炉本体（6）内部，所述进料阀（22）螺纹连接于所述熔炼炉本体（6），所述出料阀（23）螺纹连接于所述壳体（1）和所述熔炼炉本体（6）。