[发明专利]一种岩棉复合板加工工艺

说明书

本发明涉及保温板加工技术领域，具体涉及一种岩棉复合板加工工艺，包括以下步骤：原料熔制、成纤、制版、疏水改性钠基膨润土的制备、外基层原料的制备和复合板的制备，利用钠基膨润土2:1型的层状硅酸盐结构，以十六烷基三甲基溴化铵的有机碳链多方式进入钠基膨润土层间，置换钠基膨润土层间的阳离子，使其层间距增大，比表面积和孔体积减小，钠基膨润土表面微孔和层间气孔封闭，阻止水分子进入孔中，将空气和有机疏水阳离子封闭在孔中，增加钠基膨润土表面的疏水性，降低钠基膨润土层间阳离子的水化作用，提高保温性，本发明将岩棉基板的两面与外基层复合，从而改善岩棉复合板的性能。

技术领域

本发明涉及保温板加工技术领域，具体涉及一种岩棉复合板加工工艺。

背景技术

近年来，随着经济快速发展，环境污染资源紧缺等问题愈发严重，节能减排和可持续发展等国家政策已贯彻到各行各业，作为国民经济的支撑性产业，建筑领域中绿色建筑的发展也急需推进。建筑行业是能耗比例最高的行业，建筑能耗约占社会总能耗的1/3，保温墙体节能是实现建筑节能的重要手段。用于外墙保温的材料主要分为金属类保温材料、有机保温材料和无机保温材料，金属保温材料主要包括铝板及其他铝制品，这类材料价格较高，不适合大规模推广使用；有机类保温材料主要包括聚苯乙烯泡沫、聚氨酯和酚醛泡沫等，这类材料保温性能优异，导热系数普遍低于无机保温材料，价格低廉，但未经阻燃处理的高温条件下会燃烧，燃烧过程中往往释放不利于人们生命财产安全的有毒气体；无机保温类材料主要包括岩棉、玻璃棉和加气混凝土等，这类材料造价低，阻燃，应用范围广，其中岩棉材料由于自重轻、造价低以及生产工艺成熟等优点，被广泛应用于围护结构外保温，岩棉作为一种保温性能良好的A级保温材料受到了广泛认可。

然而，高品质建筑用外墙保温岩棉板生产技术亟待改进，对建筑外墙环境中该类产品使用过程所涉及的科学理论和工程实际系统问题分析、评估不足，严重阻碍了该类外墙保温系统在建筑节能领域的发展和应用。人们对该类材料在外墙外保温体系中能否保持长期的应用性能存在相当的质疑。在使用过程中岩棉板有可能经受酸、碱溶液和水的侵蚀，使得岩棉板的耐久性面临着更大的挑战。因此，优化岩棉板的性能对于建筑行业的发展具有重大意义，对环境保护也有深远的影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种岩棉复合板加工工艺，将岩棉基板的两面与外基层复合，增加复合板的疏水性，提高保温隔热性能。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种岩棉复合板加工工艺，包括以下步骤：

1)原料熔制：将玄武岩、焦炭和调节剂投入冲天炉中，引入预热后的空气使焦炭充分燃烧，玄武岩熔融，将熔融后形成的熔体通过流槽，导入离心机辊轮表面；

2)成纤、制版：熔体落于离心机辊轮表面，辊轮高速旋转产生熔体薄膜，风环产生高速气流拉伸熔体，熔体薄膜破裂成熔体质点，熔体以细流状态飞出被拉伸固化为岩棉纤维，冷却、传送至压板机上，固化、烘干和切割，制得岩棉基板；

3)疏水改性钠基膨润土的制备：向反应釜中加入钠基膨润土和水，搅拌形成悬浊液，再加入十六烷基三甲基溴化铵，20-60℃反应0.5-3.0h后，静置、过滤、洗涤，制得疏水改性钠基膨润土；

4)外基层原料的制备：将疏水改性钠基膨润土、膨润土和缓凝剂混合均匀，制得外基层原料；

5)复合板的制备：将步骤4)制得的外基层原料与水、羟丙基甲基纤维素混合成均匀的膏状混合物，倒入模具内，披刮平整，110-120℃养护24-30h后，涂覆聚氨酯胶粘剂，放入岩棉基板，在岩棉基板上涂覆聚氨酯胶粘剂，倒入膏状混合物，披刮平整，110-120℃养护24-30h后，300-400℃、40-60MPa条件下烘干，制得复合板。

进一步的，所述步骤1)中调节剂为5-10％的白云石和2-3％的萤石。