[发明专利]一种带双面油槽同步器齿座的锻造及正火工艺在审
申请号: | 201910686256.5 | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN112296244A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 薛万林;陈翔;周波;孔卫;朱军 | 申请(专利权)人: | 十堰同创精密机械有限公司 |
主分类号: | B21K1/76 | 分类号: | B21K1/76;C21D1/28;C21D8/00;C21D9/00 |
代理公司: | 十堰博迪专利事务所 42110 | 代理人: | 高良军 |
地址: | 442012 湖北省十堰市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双面 油槽 同步器 锻造 正火 工艺 | ||
1.一种带双面油槽同步器齿座的锻造及正火工艺,其特征在于:
(1)为了实现带双面油槽同步器齿座的锻造,采用一种锻造模具,所述锻造模具的结构为:包括上模板和下模板,其中:
上模板的上方固定有锻压机运动主轴,上模板的下端面上设有模穴,模穴中间固定有向下延伸设置的穿孔冲头,穿孔冲头的外周面上由内向外依次可拆卸固定有成型上模、上油槽模、卸料模,卸料模的下端面构成合模面;
下模板的上端面上设有模穴,模穴的中间固定有向上延伸设置的穿孔模,穿孔冲头的外周面上由内向外依次可拆卸固定有成型下模、下油槽模、定位模,成型下模、下油槽模位于定位模开口向上的中间腔内,中间腔的上部与上模配合构成合模后产品的型腔,定位模的中间腔端面构成合模面;
所述上、下模板内均设有用于流水、排气的通道,定位模侧面上还增设有多个与型腔相通的流水通道;
(2)采用(1)中所述锻造模具,实现双面油槽同步器齿座锻造及正火的工艺为:
(2.1)加热工序:采用感应加热炉对料段进行加热,加热温度为1050-1150℃,推料节拍控制在15s;
(2.2)封闭成型工序:将与(1)的锻造模具装配于电动高能螺旋压力机上,对(2.1)的料段进行封闭成型和穿孔;
(2.3)正火工序:将在(2.2)中成型的双面油槽同步器齿座置于推杆炉中等温退火,加热900度,不吹风,等温炉一区600度,二区500度,形成慢速降温后,即可进入下道工序。
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