[发明专利]融冰消雪沥青混合料及其制备方法、融冰消雪沥青混凝土路面及其施工方法在审
申请号: | 201910687353.6 | 申请日: | 2019-07-26 |
公开(公告)号: | CN110395942A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 郑德荣;孙德环;李飞;王欢;周建军;李超;张守昆;黄克森 | 申请(专利权)人: | 中交一公局第三工程有限公司 |
主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26;E01C7/32;E01C19/48;C04B111/20;C04B111/76 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 肖丽 |
地址: | 101149 北京市通州区中关村*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沥青混合料 盐化物 油石比 级配 制备 沥青混凝土路面 沥青混凝土 配合比设计 路面施工 混合料 配合比 掺加 掺入 矿粉 施工 合成 试验 | ||
1.一种融冰消雪沥青混合料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)在不掺加盐化物沥青混合料合成级配确定的基础上,将盐化物作为填料,通过对盐化物进行筛分来调整沥青混合料的级配,根据目标配合比确定油石比a;在沥青混合料的油石比a的基础上,采用盐化物代替部分矿粉,再次进行配合比设计,通过马歇尔试验确定掺入盐化物后的沥青混合料的最佳油石比和沥青混合料的级配;
(b)按照拌合顺序加入掺入盐化物后的沥青混合料中的各原料,拌合,得到融冰消雪沥青混合料。
2.根据权利要求1所述的融冰消雪沥青混合料的制备方法,其特征在于,所述不掺加盐化物沥青混合料包括SMA沥青混合料;
优选地,所述SMA沥青混合料包括SMA-13沥青混合料。
3.根据权利要求1所述的融冰消雪沥青混合料的制备方法,其特征在于,所述掺入盐化物后的沥青混合料包括矿料、木质素纤维和沥青,其中,所述矿料包括粗集料、细集料、盐化物和矿粉;
优选地,所述矿料中,粗集料、细集料、盐化物和矿粉的重量比为(70-77):(14-21):(4-9):(2-4),优选为(73-77):(15-17):(5-7):(2.5-3.5),进一步优选为75:16:6:3;
优选地,所述矿料包括粒径为10-15mm的1#料、粒径为5-10mm的2#料、粒径为3-5mm的3#料、粒径为0-3mm的4#料、盐化物和矿粉;
优选地,所述矿料中,1#料、2#料、3#料、4#料、盐化物和矿粉的重量比为(45-50):(20-25):(5-9):(10-15):(4-9):(2-4),优选为(47-49):(22-24):(6-8):(12-14):(5-7):(2.5-3.5),进一步优选为48:23:7:13:6:3;
优选地,所述掺入盐化物后的沥青混合料中,沥青的重量为矿料的重量的5.8-6.4%,优选为6.0-6.2%,进一步优选为6.1%;
木质素纤维的重量为矿料的重量的0.2-0.4%,优选为0.25-0.35%,进一步优选为0.3%;
优选地,所述沥青包括SBS改性沥青;
优选地,步骤(a)中,油石比a的选择范围为6.1±0.2%;
通过试验验证,掺入盐化物后的沥青混合料的最佳油石比为6.1%。
4.根据权利要求3所述的融冰消雪沥青混合料的制备方法,其特征在于,步骤(b)中,按如下方式进行拌合:
按照配料比,先加入矿料,然后加入木质素纤维,进行干拌,矿料和木质素纤维的干拌时间不少于15秒,然后加入沥青,进行湿拌合45-55秒,得到融冰消雪沥青混合料,融冰消雪沥青混合料的出场温度为175-185℃;
优选地,矿料加入前先加热至190-220℃;
优选地,沥青加入前先加热至165-170℃;
优选地,步骤(b)中,所述融冰消雪沥青混合料的动稳定度为5500-6500次/mm,马歇尔稳定度不小于6KN,冻融劈裂强度比不小于90%;
优选地,步骤(b)中,搅拌后的沥青混合料运输时的温度不低于175℃。
5.一种融冰消雪沥青混合料,其特征在于,由权利要求1-4任一项所述的融冰消雪沥青混合料的制备方法制备得到。
6.一种融冰消雪沥青混凝土路面的施工方法,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的融冰消雪沥青混合料的制备方法。
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