[发明专利]一种太阳能硅片切割过程中硅粉浓度的控制方法

说明书

本发明提供一种太阳能硅片切割过程中硅粉浓度的控制方法，S1：测定被切割硅棒的整体长度L和所述硅棒的宽度W；S2：测出金刚切割线的横截面面积A；S3：根据位置传感器实时测试出所述硅棒的切割深度H；S4：根据流量计测出实时冷却液体积Q；S5：测出切割用槽轮的宽度方向上的槽距ε；S6：再根据公式计算出硅粉浓度C；所述S1至所述S5的操作顺序可相互更换。本发明设计出硅粉浓度的计算公式，不仅可实时监控切割过程中硅粉浓度的含量，及时调整冷却液流量，使在粘附于金刚切割线上以及相邻硅片之间的硅粉浓度稀释，提高冷却液的润滑效果，降低硅粉含量对切割效果的影响，进而保证硅片质量，提高产品合格率。

技术领域

本发明属于太阳能硅片金刚石线切割技术领域，尤其是涉及一种太阳能硅片切割过程中硅粉浓度的控制方法。

背景技术

目前太阳能用硅片市场中，大尺寸硅片的单位面积的发电量更适应于现有电池端技术的市场需求，大尺寸硅片的边长均超出常规硅片边长156.75mm。而在大尺寸硅片的切割过程中，因硅片加工面积增大，随着切割深度的增加，切割过程中产生的硅粉含量越多，硅片之间的间隙越来越小，使得硅片之间以及硅片与金刚线之间的摩擦力增加，进而会使得相邻硅片间夹杂的硅粉量越不容易被冷却液冲刷掉，冷却液中的硅粉浓度逐渐增大后，会严重影响金刚线的冷却，严重时会使得金刚线的润滑效果降低。故，如何获得硅粉浓度含量的大小，并及时调整响应切割工艺，是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种太阳能硅片切割过程中硅粉浓度的控制方法，尤其是适用于大尺寸硅片的切割，设计出硅粉浓度的计算公式，可实时监控硅粉浓度的含量，及时调整冷却液流量，以保证硅片质量，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种太阳能硅片切割过程中硅粉浓度的控制方法，包括以下步骤：

S1：测定被切割硅棒的整体长度L和所述硅棒的宽度W；

S2：测出金刚切割线的横截面面积A；

S3：根据位置传感器实时测试出所述硅棒的切割深度H；

S4：根据流量计测出实时冷却液体积Q；

S5：测出切割用槽轮的宽度方向上的槽距ε；

S6：再根据公式计算出硅粉浓度C；

所述S1至所述S5的操作顺序可相互更换。

进一步的，所述硅棒的边长尺寸为180-220mm。

进一步的，所述硅棒长度为600-900mm。

进一步的，所述金刚切割线直径不大于60mm。

进一步的，所述金刚切割线直径为60mm。

进一步的，其特征在于，在所述S4中，所述冷却液是通过设置在所述硅棒两侧的喷管溢流装置对所述硅片喷洒。

进一步的，所述冷却液体积为两侧所述喷管溢流的所述冷却液体积之和。

进一步的，所述冷却液温度范围为16-20℃。

进一步的，所述冷却液流量为150-280L/min，

进一步的，所述冷却液，按重量计，包括以下组分：聚乙二醇：80-95％、螯合剂：2-10％、表面活性剂：0-5％，其余为离子水。

通过上述控制方法，可准确测试出在切割过程中每一阶段的硅粉浓度的含量，及时调整冷却液流量，使在粘附于金刚切割线上以及相邻硅片之间的硅粉浓度稀释，提高冷却液的润滑效果，降低硅粉含量对切割效果的影响，进而保证硅片质量，提高产品合格率。

附图说明