[发明专利]一种预制棒的制造工艺

说明书

本申请公开了一种预制棒的制造工艺，包括以下步骤：1)在芯棒的一端设置辅助支撑结构，将芯棒安装在沉积床的两个转动卡盘上，进行松散体的沉积操作；2)沉积操作完成后，将沉积床转动90°，使松散体竖直设置且辅助支撑结构位于松散体的上部；3)通过对辅助支撑结构施加作用力，将松散体移出沉积床，移入加热炉中进行烧结操作，得到预制棒。本申请的制造工艺，在松散体沉积完成后，通过将沉积床转动90°从而使松散体竖直，将松散体移出后可以快速的进行玻璃化(烧结操作)，从而能够大大提高加工效率。通过设置辅助支撑结构方便松散体与对应的元件配合，方便移动。

技术领域

本发明涉及预制棒领域，具体涉及预制棒的制造工艺。

背景技术

制造预制棒时，先通过OVD法制造光纤预制棒外包层(松散体)，然后将松散体移出，放入加热炉进行玻璃化。

松散体和玻璃化是两个完全独立的步骤，松散体的运输以及重复的拆装操作会大大降低加工效率。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种预制棒的制造工艺。

本发明采取的技术方案如下：

一种预制棒的制造工艺，包括以下步骤：

1)在芯棒的一端设置辅助支撑结构，将芯棒安装在沉积床的两个转动卡盘上，进行松散体的沉积操作；

2)沉积操作完成后，将沉积床转动90°，使松散体竖直设置且辅助支撑结构位于松散体的上部；

3)通过对辅助支撑结构施加作用力，将松散体移出沉积床，移入加热炉中进行烧结操作，得到预制棒。

本申请的制造工艺，在松散体沉积完成后，通过将沉积床转动90°从而使松散体竖直，将松散体移出后可以快速的进行玻璃化(烧结操作)，从而能够大大提高加工效率。通过设置辅助支撑结构方便松散体与对应的元件配合，方便移动。

于本发明其中一实施例中，所述步骤1)～3)通过预制棒加工设备实施，所述预制棒加工设备包括：

机架；

沉积床，背面转动安装在机架上，沉积床能够相对机架转动90°；沉积床的正面具有芯棒放入口，顶部具有松散体移出口；

转动卡盘，安装在沉积床上；

喷灯组件，安装在沉积床中，用于对芯棒进行松散体沉积操作；

加热炉，位于沉积床的一侧，用于对松散体进行烧结操作，加热炉滑动安装在机架上，能够上下往复移动；

松散体移出组件，用于在沉积床转动90°后，与所述辅助支撑结构配合，将松散体移出沉积床并移入所述加热炉中。

实际运用时，为了方便芯棒的安装以及松散体的脱离操作，至少一个转动卡盘能够相对沉积床的长度方向往复移动且运动到位后固定住。转动卡盘可以通过齿轮齿条的方式进行移动，可以通过定位销的方式进行辅助锁紧。

于本发明其中一实施例中，所述松散体移出组件包括：

升降座，滑动设置在机架上，能够上下移动，升降座设置在沉积床的一侧；

水平设置的运输板，滑动设置在升降座上，能够沿自身的长度方向往复移动，当沉积床转动90°后，所述运输板能够通过松散体移出口伸入沉积床中与辅助支撑结构配合，将松散体移出沉积床。

预制棒加工设备的工作原理：刚开始沉积床水平设置，通过两个转动卡盘夹持芯棒的两端，此时沉积床可以进行正常的沉积操作，当沉积完成后，沉积床相对机架转动90°，松散体呈竖直设置，此时运输板通过松散体移出口伸入沉积床中与辅助支撑结构配合，运输板回移，将松散体移出沉积床并位于加热炉的正上方，通过加热炉和升降座的配合，对松散体进行烧结操作。