[发明专利]一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法

权利要求书

1.一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法，其特征在于，该方法为：将条纹图案化3D偏振膜和LED模块相互交错45度对位贴合，构成奇偶阵列式格局。

2.根据权利要求1所述一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法，其特征在于，所述奇偶阵列式格局为LED模块任一行中任意相邻两个LED灯珠分别与条纹图案化3D偏振膜中空白行、相位差补偿膜行对位；LED模块任一列中任意相邻两个LED灯珠分别与条纹图案化3D偏振膜中空白行、相位差补偿膜行对位。

3.根据权利要求2所述一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法，其特征在于，条纹图案化3D偏振膜的条纹±45度倾斜，LED模块的阵列的行水平设置。

4.根据权利要求2所述一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法，其特征在于，条纹图案化3D偏振膜的条纹水平设置，LED模块的阵列的行±45度倾斜。

5.根据权利要求2或3所述一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法，其特征在于，条纹图案化3D偏振膜的条纹宽度包括空白行宽度a和相位差补偿膜行宽度b，二者存在如下关系：

a+b＝D1+D2

式中D1表示LED灯珠在LED模块45度倾斜行中所占区域边界宽度；D2表示LED灯珠直径。

6.根据权利要求5所述一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法，其特征在于，条纹图案化3D偏振膜的单行间距P满足关系式：D2<P<D1。

7.根据权利要求3所述一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤A1、将1/2相位差补偿膜覆在辅助基底膜上，然后按水平条纹图案切割，形成图案化结构；

步骤A2、将所述图案化结构中的无效区域条纹从辅助基底膜剥离；

步骤A3、将剥离处理后的图案化结构按±45度的倾斜角度裁切出矩形，形成图案化结构；

步骤A4、将完成步骤A3的图案化结构与偏振板进行对位贴合；

步骤A5、去除辅助基底膜，露出1/2相位差补偿膜；

步骤A6、露出的1/2相位差补偿膜与AG膜用黏胶剂粘接贴合形成条纹图案化3D偏振膜，该步骤中黏胶剂同时对1/2相位差补偿膜无效区域造成的空隙进行填平操作；

步骤A7、将条纹图案化3D偏振膜与LED模块进行对位贴合，构成奇偶阵列式格局；

步骤A8、将条纹图案化3D偏振膜与LED模块等大裁切，去除边沿多余部分，完成奇偶阵列3D-LED显示模组的制备。

8.根据权利要求3所述一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤B1、将1/2相位差补偿膜覆在基底膜上，然后按±45度的倾斜角裁切出矩形；

步骤B2、将完成步骤B1的矩形补偿膜按±45度的倾斜角进行条纹图案化切割，形成图案化结构；

步骤B3、将所述图案化结构中的无效区域条纹从辅助基底膜剥离；

步骤B4、将剥离处理后的条纹图案化结构的1/2相位差补偿膜侧与偏振板对位贴合；

步骤B5、去除辅助基底膜，露出1/2相位差补偿膜；

步骤B6、露出的1/2相位差补偿膜与AG膜用黏胶剂粘接贴合，该步骤中黏胶剂同时对1/2相位差补偿膜无效区域造成的空隙进行填平操作；

步骤B7、条纹图案化3D偏振膜与LED模块进行对位贴合，构成奇偶阵列式格局；

步骤B8、将条纹图案化3D偏振膜与LED模块等大裁切，去除边沿多余部分，完成奇偶阵列3D-LED显示模组的制备。

9.根据权利要求4所述一种奇偶阵列3D-LED显示模组制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤C1、将1/2相位差补偿膜覆在基底膜上，然后按±45度的倾斜角裁切出矩形；

步骤C2、将完成步骤C1的矩形补偿膜沿水平方向进行条纹图案化切割，形成图案化结构；

步骤C3、将所述图案化结构中的无效区域条纹从辅助基底膜剥离；

步骤C4、将剥离处理后的图案化结构的1/2相位差补偿膜侧与偏振板进行对位贴合；

步骤C5、去除辅助基底膜，露出1/2相位差补偿膜；

步骤C6、露出的1/2相位差补偿膜与AG膜用黏胶剂粘接贴合，该步骤中黏胶剂同时对1/2相位差补偿膜无效区域造成的空隙进行填平操作；

步骤C7、将LED模块按±45度的倾斜角裁切出矩形；

步骤C8、将条纹图案化3D偏振膜与步骤C7裁切出的LED模块对位贴合，构成奇偶阵列式格局；

步骤C9、将条纹图案化3D偏振膜与LED模块等大裁切，去除边沿多余部分，完成奇偶阵列3D-LED显示模组的制备。