[发明专利]一种耐磨隔音毛毡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种毛毡材料，所述毛毡材料具有三层结构，自上而下顺次为第一毛毡层、中间毛毡层和底层毛毡层，其厚度比为1:2-3:1。

2.如权利要求1所述的毛毡材料，其特征在于：所述第一毡层是将无机纤维浸渍有机胶液而得到。

3.如权利要求2所述的毛毡材料，其特征在于：所述无机纤维是质量比为1:1的玻璃纤维和碳化硅纤维的混合物，所述玻璃纤维和碳化硅纤维的直径均为0.1-0.2mm、长度均为1-2mm。

4.如权利要求2或3所述的毛毡材料，其特征在于：按照质量份计，所述有机胶液包括0.1-0.2份固化剂、20-30份环氧树脂、3-5份有机溶剂、0.3-0.5份增强剂和1-2份增塑剂。

5.如权利要求4所述的毛毡材料，其特征在于：所述固化剂为二乙氨基丙胺。

6.如权利要求4或5所述的毛毡材料，其特征在于：所述增强剂为聚乙烯醇缩丁醛。

7.如权利要求4-6任一项所述的毛毡材料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二正丁酯或邻苯二甲酸二正辛酯，或者为两者的任何比例的混合物。

8.如权利要求1-7任一项所述的毛毡材料，其特征在于：所述中间毛毡层是由质量比1:1的聚(间亚苯基异邻苯二酰胺)纤维与聚亚苯基硫醚纤维通过针刺法而形成的整体毛毡层。

9.如权利要求1-8任一项所述的毛毡材料，其特征在于：所述底层毛毡层是将天然纤维、合成纤维和碳纤维通过热压成型制得。

10.权利要求1-9任一项所述毛毡材料的制备方法，所述制备方法如下：

I、将第一毛毡层、中间毛毡层和底层毛毡层顺次叠合；

II、在第一毛毡层和中间毛毡层之间以及中间毛毡层和底层毛毡层之间涂覆适量的固化剂；

III、在烘箱中，对上述三个毛毡层进行高温烘烤，温度为80-90℃，烘烤时间为10-20分钟，然后进行热压成型，使三个毛毡层的厚度比为1:2-3:1，最后根据需求进行尺寸切割，即得到所述毛毡材料。