[发明专利]一种深水泵用的电机壳模头

权利要求书

1.一种深水泵用的电机壳模头，包括：本体（1）、电机壳体蜡件（2）、模头（3）、浇口（4）、后浇道（5）、第一侧浇道（6）、第二侧浇道（7）、前浇道（8）、后浇口（401）、侧浇口（402）、前浇口（403）、柱浇口（404）；其特征在于：所述本体（1）上设置有模头（3）；所述电机壳体蜡件（2）上设置有若干浇口（4），且浇口（4）与电机壳体蜡件（2）通过蜡模为一体成型式结构；所述模头（3）的后端设置有后浇道（5），且模头（3）与后浇道（5）通过粘蜡方式相连接；所述模头（3）的前端设置有前浇道（8），且模头（3）与前浇道（8）通过粘蜡方式相连接；所述模头（3）的一侧设置有第一侧浇道（6）与第二侧浇道（7），且第一侧浇道（6）及第二侧浇道（7）与模头（3）通过粘蜡方式相连接；所述浇口（4）包括后浇口（401）、侧浇口（402）、前浇口（403）及柱浇口（404）。

2.根据权利要求1所述的一种深水泵用的电机壳模头，其特征在于：所述电机壳体蜡件（2）侧面的两端及中间均设置有一个侧浇口（402），且三个侧浇口（402）的顶面处于同一平面上，并且侧浇口（402）与模头（3）通过粘蜡方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种深水泵用的电机壳模头，其特征在于：所述电机壳体蜡件（2）的侧柱上设置有柱浇口（404），且柱浇口（404）呈上大下小的锥台状结构。

4.根据权利要求1所述的一种深水泵用的电机壳模头，其特征在于：所述后浇口（401）的侧视外形特征呈长方体状，且后浇口（401）与电机壳体蜡件（2）通过蜡模为一体成型式结构，并且后浇口（401）与后浇道（5）通过粘蜡方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种深水泵用的电机壳模头，其特征在于：所述电机壳体蜡件（2）的前端面设置有三个端面平齐的前浇口（403），且前浇口（403）与前浇道（8）通过粘蜡方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种深水泵用的电机壳模头，其特征在于：所述前浇道（8）由扇形环状浇道及连接浇道构成，且前浇道（8）与模头（3）及前浇口（403）通过粘蜡方式相连接，并且前浇道（8）通过蜡模成型。

7.根据权利要求1所述的一种深水泵用的电机壳模头，其特征在于：所述后浇道（5）的外形特征呈长方体状结构，且后浇道（5）与后浇口（401）通过粘蜡方式相连接，并且后浇道（5）通过蜡模成型。

8.根据权利要求1所述的一种深水泵用的电机壳模头，其特征在于：所述第一侧浇道（6）及第二侧浇道（7）的侧视外形特征均呈“┐”状结构，且第一侧浇道（6）及第二侧浇道（7）均通过粘蜡方式连接在电机壳体蜡件（2）与模头（3）之间，并且第一侧浇道（6）及第二侧浇道（7）通过蜡模成型。

9.根据权利要求1所述的一种深水泵用的电机壳模头，其特征在于：所述模头（3）由浇口杯、横浇道及连接筋构成，且横浇道的前后两端分别与前浇口（403）及后浇口（401）的端面平齐，并且模头（3）通过蜡模成型。

10.一种根据权利要求1所述深水泵用的电机壳模头的工作方法，电机壳体蜡件（2）与浇口（4）通过蜡模一体式成型，模头（3）、后浇道（5）、第一侧浇道（6）、第二侧浇道（7）及前浇道分别通过蜡模成型，模头（3）与侧浇口（402）通过粘蜡方式粘合在一起，模头（3）的横浇道前端与前浇口（403）的端面平齐，后端与后浇口（401）的端面平齐，模头（3）前端及前浇口（403）与前浇道（8）通过粘蜡方式连接在一起，模头（3）后端及后浇口（401）与后浇道（5）通过粘蜡方式连接在一起，柱浇口（404）与模头（3）的横浇道之间通过粘蜡方式连接上第二侧浇道（7），通过粘蜡方式连接上第一侧浇道（6），蜡模组树完成后，再依次进行制造型壳、脱蜡处理、浇注金属液、振动去壳，将所有的浇口（3）打磨掉，得到电机壳模头。