[发明专利]一种加热不燃烧卷烟烟支的烟芯基材的制备方法在审
| 申请号： | 201910692948.0 | 申请日： | 2019-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN110506970A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 马晓龙;许晓黎;尚善斋;王程娅;韩敬美;雷萍;龚为民;吴俊;王汝;成经辉;杨文;王一帆;吕茜;李志强;郑绪东;冒德寿;汤建国;陈永宽 | 申请（专利权）人： | 云南中烟工业有限责任公司 |
| 主分类号： | A24B3/04 | 分类号： | A24B3/04;A24B3/12;A24B3/10;A24B3/14 |
| 代理公司： | 11590 北京市领专知识产权代理有限公司 | 代理人： | 陈有业<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 650231 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烟芯 基材 制备 加热 卷烟烟支 燃烧 烟粉 涂布液涂布 胶粘剂 烟丝 抽吸品质 传统卷烟 工艺处理 基材涂布 加料 发烟剂 香气量 烘干 醇化 分切 烘丝 片基 切丝 烟气 烟香 烟支 制丝 回潮 香气 烟叶 卷烟 调配 均衡 协调 生产 | ||
1.一种加热不燃烧卷烟烟支的烟芯基材的制备方法，其特征在于，包括以下制备方法：
(1)回潮工序：将经打叶复烤、醇化后的烟叶进行回潮工序处理，回潮方法为真空回潮或松散回潮，经回潮工序处理后的烟叶出料温度为40.0-65.0℃，出料含水率为17.0％-21.0％；
(2)加料工序：向步骤(1)得到的经回潮工序处理后的烟叶中加入料液，进行加料工序处理，加料工序处理后，收集烟叶贮存；经加料工序处理后的烟叶出料温度为45.0-75.0℃，出料含水率为17.0％-38.0％；
(3)烘丝工序：将步骤(2)贮存后的烟叶切丝后进行烘丝工序处理，烘丝方法为薄板干燥或气流干燥，经烘丝工序处理后的烟丝出料温度为50.0-80.0℃，出料含水率为11.0％～15.0％；
(4)将步骤(3)得到的经烘丝工序处理后的烟丝进行粉碎得到烟粉，所述烟粉温度低于50℃，所述烟粉的粒径为100-400目；
(5)将步骤(4)得到的烟粉与发烟剂、胶粘剂混合，并静置2-24h，然后加入烟膏混合，搅拌均匀后调配成烟芯基材涂布液；
(6)将步骤(5)制备得到的烟芯基材涂布液涂布于生产片基上，经过烘干分切后得到加热不燃烧卷烟烟支的烟芯基材。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述料液选自调味剂、增香剂、保润剂、燃烧调节剂或防霉剂中一种或几种，所述料液质量为所述烟叶质量的0.5-5％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述发烟剂选自1，2-丙二醇，丙三醇的一种或多种，所述发烟剂质量为所述烟粉质量的5-30％；所述胶粘剂选自CMC、瓜尔胶等的一种或多种，所述胶粘剂质量为所述烟粉质量的0.2-1.0％；所述烟膏选自云烟浸膏、白肋烟浸膏、津巴布韦提取物等的一种或多种，所述烟膏质量为所述涂布液质量的10-60％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(6)中烘干温度为40-90℃，烘干时间为0.5-10min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述烟叶选自烤烟、白肋烟、晾晒烟或香料烟中的一种或多种。
6.一种提高加热不燃烧卷烟烟气均匀性和香气协调性的方法，其特征在于，采用权利要求1所述的制备方法制备加热不燃烧卷烟烟支的烟芯基材。
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