[发明专利]一种格栅式耐磨强化涂层、使用该涂层的耐磨衬板以及它们的制备方法有效
申请号: | 201910694734.7 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN110241421B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 付宇明;付晨;张钰;郑丽娟 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C22C38/52;C22C38/44 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 薛红凡 |
地址: | 066000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 格栅 耐磨 强化 涂层 使用 以及 它们 制备 方法 | ||
1.一种格栅式耐磨强化涂层,其特征在于,通过如下方法制备得到:
将合金粉末A和合金粉末B预置于待强化器件表面,所得合金粉末层中,合金粉末A和合金粉末B成条形交替分布,然后进行激光熔覆,得到格栅式耐磨强化涂层;
所述合金粉末A包括如下质量百分含量的组分:Ni粉2.2~3.2%,Cr粉15~18%,C粉0.25~0.35%,Co粉2.0~3.5%,余量为Fe粉;
所述合金粉末B包括如下质量百分含量的组分:Ni粉2.2~3.2%,Cr粉15~18%,C粉0.25~0.35%,Co粉2.0~3.5%,WC粉10~25%,余量为Fe粉。
2.根据权利要求1所述的格栅式耐磨强化涂层,其特征在于,所述合金粉末A和合金粉末B的粒度独立的为135~325目。
3.根据权利要求1所述的格栅式耐磨强化涂层,其特征在于,所述激光熔覆的参数为:激光功率为3.8~4.0kW,矩形光斑为2×14mm,搭接率为30~50%,扫描速度为500~650mm/min。
4.根据权利要求1或2所述的格栅式耐磨强化涂层,其特征在于,所述合金粉末层中,合金粉末A和合金粉末B形成的条形的宽度为0.4~0.6mm。
5.权利要求1~4任一项所述的格栅式耐磨强化涂层的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供能够覆盖待强化器件表面的格栅,且所述格栅的栅槽宽度和栅条宽度相同,所述格栅的栅槽长度不小于待强化器件表面的长度;
将所述格栅置于待强化器件表面,向所述栅槽中填充合金粉末A,直至合金粉末A的高度与栅槽的高度齐平,然后沿垂直于格栅栅条的方向平移格栅,并在格栅下方提供支撑,使格栅的栅槽底部与合金粉末A的厚度相同,所述格栅平移的距离和栅槽的宽度相同;然后向栅槽中填充合金粉末B,直至合金粉末B的高度与栅槽底部齐平,得到合金粉末层;
将所述合金粉末层进行激光熔覆,得到格栅式耐磨强化涂层。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,使用静电喷粉机填充合金粉末A和合金粉末B。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述格栅通过激光切割的方法制备得到。
8.一种耐磨衬板,其特征在于,包括衬板基体和强化涂层,所述强化涂层为权利要求1~4任一项所述的格栅式耐磨强化涂层或权利要求5~7任一项所述的制备方法得到的格栅式耐磨强化涂层,所述强化涂层与衬板基体之间为冶金结合。
9.根据权利要求8所述的耐磨衬板,其特征在于,所述强化涂层的厚度为0.5~2.0mm。
10.权利要求8~9任一项所述的耐磨衬板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
按照权利要求5~7任一项所述的制备方法,在衬板基体表面制备强化涂层,得到耐磨衬板。
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